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管板焊接操作的优化

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:在采用CO2气体保护焊焊接管板结构时,其操作可按以下步骤进行。焊前清理 装配前,应将管材待焊处20mm范围内、板件孔壁及其周围20mm范围内的油污和水锈清除干净,并露出金属光泽。图4-14 插入式管板的装配示意图图4-15 插入式管板CO2气体保护焊的焊枪角度在焊至距定位焊缝约20mm处收弧,用角向磨光机磨去定位焊缝,并将起弧和收弧处磨成斜面,以便于连接。表4-5插入式管板CO2气体保护焊焊接参数参考

管板焊接操作的优化

管板焊接的结构形式较多,以下以插入式装配为例进行说明。在采用CO2气体保护焊焊接管板结构时,其操作可按以下步骤进行。

(1)焊前清理 装配前,应将管材待焊处20mm范围内、板件孔壁及其周围20mm范围内的油污和水锈清除干净,并露出金属光泽。其装配示意图如图4-14所示。

(2)定位焊 装配合格后进行定位焊,焊缝长度为10~15mm,要求焊透并且不能有各种焊接缺陷。

(3)焊接 焊接时应在定位焊对面引弧,采用左向焊法,即从右向左沿管材外圆进行焊接,焊枪的角度如图4-15所示。

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图4-14 插入式管板的装配示意图

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图4-15 插入式管板CO2气体保护焊的焊枪角度

在焊至距定位焊缝约20mm处收弧,用角向磨光机磨去定位焊缝,并将起弧和收弧处磨成斜面,以便于连接。然后将焊件旋转180°,在前收弧处引弧,完成焊接。收弧时一定要填满弧坑,并使接头处不要太高。

(4)焊后清理 用钢丝刷清理焊缝表面,并目测或用放大镜观察焊缝表面是否有裂纹、气孔和咬边等缺陷,如果有缺陷,需打磨掉缺陷并重新进行补焊。

插入式管板CO2气体保护焊焊接参数参考见表4-5。

表4-5插入式管板CO2气体保护焊焊接参数参考

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