棉织物双氧水漂白工艺实验探究

一、实验目的

（1）掌握棉织物双氧水漂白的工艺条件和操作方法。

（2）掌握漂白效果的评定方法。

二、方法原理

双氧水在碱性条件下能分解出HO-2、HO·、[O]等成分，它们对纤维素共生物色素有漂白作用。但碱性过强，双氧水分解过快，不但H2O2无效分解增多，而且对纤维有较大损伤。所以要求体系中维持一个稳定、合适的pH值。除此之外，重金属离子对双氧水分解具有催化分解作用，不但使双氧水产生无效分解，同时也加大了对纤维的损伤。所以需加入氧漂稳定剂及络合剂或螯合剂，防止重金属离子的催化作用而影响漂白效果。

三、实验准备

（1）仪器设备。烧杯（200mL、500mL）、蒸箱（或蒸锅）、量筒（10mL、100mL）、温度计（100℃）、电炉、托盘天平、角匙、玻璃棒等。

（2）染化药剂。过氧化氢（C.P.）、氢氧化钠（C.P.）、硅酸钠（C.P.）、渗透剂JFC（工业品）等。

（3）实验材料。经退浆和煮练后棉布两块（大小以符合白度测定和后序工艺实验要求为准）。

四、实验方案

（1）工艺处方见表1-7。

表1-7　棉织物双氧水漂白工艺处方

（2）工艺流程及条件。

经退浆和煮练的棉布→浸渍或浸轧漂液（室温，轧液率100%～110%）→汽蒸（98～100℃，45～50min）→热水洗2～3次（85℃以上）→温水洗（60～65℃）→冷水洗→晾干或烘干

烘干后试样留作测试和后序工艺实验用。(www.xing528.com)

五、操作步骤

（1）按处方要求计算各助剂用量。在配置器皿内放入工作液总量的2/3的水，然后依次在搅拌条件下加入硅酸钠、渗透剂、螯合分散剂，充分搅匀后待用。

（2）然后加入适量烧碱，调节pH值为10.5～11，再加入双氧水，最后加水至规定体积，搅匀后复测pH值。

（3）取经退浆和煮练后的棉布两块，分别投入已配置好的练液中，在室温下浸渍30s，取出用玻璃棒夹去或用轧车轧压去除多余的练液，放入蒸箱（或蒸锅）中，于98～100℃汽蒸40～45min。

（4）取出织物，依次用热水（80℃以上）、温水（60～65℃）、冷水洗净，晾干后测定白度、强力损伤率，并留作丝光实验用。

六、注意事项

（1）测出漂白前坯布的强力。

（2）配置练液时，双氧水应预先进行浓度折算。

（3）若用小轧车轧压，则轧液率应控制在100%～110%。

七、实验结果与分析

（1）将实验结果填于表1-8。

表1-8　双氧水漂白实验结果

（2）分析实验结果，并简述影响双氧水漂白效果的因素。