棉纱练漂的目的、所用助剂和原理等与棉织物基本相同。棉织物一般可用次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠进行漂白,但纱线练漂时一般选用双氧水。棉纱上没有浆料,省了退浆这一工序,因而一般采用短流程工艺,即将煮练和漂白合二为一进行。对于白度要求较高的纱线,可进行复漂甚至增白处理。
1.练漂设备
绞纱练漂可采用常温常压绞纱染色机(图7-11),也可采用高温高压喷射式绞纱染色机(图7-12)进行加工。
图7-11 常温常压绞纱染色机
图7-12 高温高压喷射式绞纱染色机
筒纱(图7-13)和经轴纱的练漂采用的是筒纱染色机(图7-14)。筒纱染色机加工量5~3000kg大小不等,根据加工批量选用合适设备。把经过松式络筒的筒子按照计划安排装入纱笼的纱杆上,使松筒纱在纱杆上凹凸相连,顶部用钢碟、锁头锁住,做到完全封闭。同样,经轴纱练漂时,将经轴纱依次装入轴架上,顶部锁紧。
图7-13 筒纱
图7-14 筒纱染色机
2.练漂工艺
纯棉纱线的练漂工艺与棉针织物练漂一浴一步法基本类似,练漂液由过氧化氢、烧碱、氧漂稳定剂和表面活性剂等组成,在高温下处理一段时间即可。纱线的成分不同、加工要求不同,相应的工艺参数也需进行适当的调整,如各助剂的用量、加工温度及时间等。黏胶、涤纶等化纤纱的前处理工艺相对简单,通常只需精练即可,主要是为了去除油污等,以清洗为目的。
(1)纯棉筒纱练漂工艺。
①工艺流程。
络筒→装纱→装缸→练漂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→去氧
②生产设备是筒纱染色机。
③工艺处方和条件。
练漂:35%H2O23~8g/L
NaOH 3~5g/L
精练剂 1~3g/L
螯合剂 0.5~2g/L
氧漂稳定剂 0.5~2g/L
浴比 1:(8~12)(www.xing528.com)
温度 95~110℃
时间 40~60min
酸洗:HAc 1g/L
温度 60℃
时间 10min
去氧:去氧酶 0.1g/L
温度 室温
通常对于普通的白纱或后续要进行染色加工的纱线来说,一般不进行增白处理。若根据产品要求需对纱线进行增白处理,可在漂白后单独进行增白处理,也可在漂白时同步进行。如一浴完成可根据产品白度要求直接将一定用量的增白剂如增白剂4BK等加入练漂液中同步完成纱线的增白处理即可。
(2)黏胶筒纱练漂工艺。
①工艺流程。
络筒→装纱→装缸→精练→水洗
②生产设备是筒纱染色机。
③工艺处方和条件。
精练剂 1~3g/L
纯碱 1~2g/L
浴比 1:(8~12)
温度 95~100℃
时间 10~20min
3.练漂质量指标及常见疵病
检验纱线煮练效果的主要指标为纱线的润湿性能和含杂情况。前者用毛细管效应来表示,后者用纱线中蜡状物质、含氮物质和果胶质的残存量来表示。检验纱线漂白效果的主要指标为纱线的白度和白度的持久性。练漂纱表面的pH值需达到6.5~7.5,练漂纱双氧水残余浓度小于0.01g/L。通常要求练漂后的纱线清洁白净、无各种斑点。纱线煮漂过程中的常见疵病有生斑、碱斑、钙斑、黄斑、漂斑、棉纱脆损及乱纱等。纱线前处理效果不好,会给后续染色带来不良影响。
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