对采用热熔法染色的涤/黏中长化纤织物来说，染前热定形可消除皱痕，使织物表面平整，保证染色均匀，并可减少染色过程中织物幅宽的剧烈收缩。织物经过热定形，在热熔染色过程中的尺寸稳定性比未定形的有显著提高，并随定形温度的提高尺寸变化率减小。薄型织物热定形时，经纬向张力可较大些，以使织物表面平整，手感挺爽；中厚型织物定形时，纬向张力不宜过大，经向要适当超喂，以使织物手感丰厚，布面光泽自然。
涤/黏中长纤维织物的热定形，实际上仅是对涤纶产生作用，对黏胶纤维达不到定形效果。在一般情况下，涤/黏织物的定形温度为200℃左右，涤/腈织物的定形温度为170～180℃。定形虽属前处理工序，但并不一定要安排在染色之前进行。通常有三种排列方法：
（1）烧毛→定形→退浆（煮练、漂白）→染色→整理
（2）烧毛→退浆（煮练、漂白）→定形→染色→整理
（3）烧毛→退浆（煮练、漂白）→染色→定形→整理(www.xing528.com)
这三种排列方式各有其优缺点，对仿毛感的织物来说，方法（1）效果较差，但此法可除去由于定形产生的泛黄现象，对定形后纬密变化影响不大。方法（2）的优点是易去除浆料和杂质，有较好的仿毛效果，对染料使用无限制，也不影响染色，织物不易起皱，可自由松弛。因此，这种排列方式应用较多。其缺点是不能去除定形造成的泛黄现象，定形后纬密增加。方法（3）主要用于一些特殊情况，但必须使用耐升华牢度较高的分散染料，而且对仿毛感有些影响。
定形后的冷却十分重要，这与织物的仿毛效果有很大关系。冷却速度不宜太快，最好经2～3m距离的自然冷却后，再用冷水辊筒降温至50℃以下，这样，织物的手感、弹性和防皱性能都能达到较满意的效果，有条件的还应打卷存放。
常用的热定形设备为短环预烘热风拉幅机和热风拉幅定形机。涤/黏中长纤维织物定形时间为30～40s，涤/腈中长纤维织物则为20～30s。
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