高温定型的热定形机烘房设计

1.针铗链式热风拉幅定形机

合成纤维织物干热定形应用最广泛的设备是针铗链式热风拉幅定形机，它的结构形式与针板（铗）热风拉幅机相似，如图4-17所示。

图4-17　针铗链式热风拉幅定形机示意图

1—进布架2—操纵台3—超喂装置4—针铗链5—燃烧室6—烘房7—冷风吹风口8—空气冷却装置9—落布架

由图4-17可知，针铗链式热风拉幅定形机主要由进布装置、超喂装置、针铗链、扩幅装置、烘房和空气冷却装置等组成。

进布装置包括导布辊、探边装置和光电整纬装置。探边装置能随着运动的织物布边位置变化而自动调整针铗链轨的位置，从而保证布边准确地进入针板。光电整纬装置使进入针板的织物纬斜得到控制并给予调整，以减少纬斜。

织物在进入针铗链之前，先经过一对超喂辊，其主动超喂辊可以变速。超喂装置的结构如图4-18所示。

图4-18　超喂装置结构示意图

1，1′—给布辊2—小橡胶轮3—大橡胶轮4—第一毛刷压布轮5—针板铗链6—第二毛刷压布轮

织物在进入针铗链之前，它的两边分别在给布橡胶轮间的轧点通过，而后进入针铗，并由大毛刷压布轮将布边压于针板上，而后再由第二毛刷压布轮继续深压，避免脱针。大橡胶轮主动回转并可变速，可作超喂之用，它的线速度略大于前面一对给布辊的线速度。

针铗链扩幅装置是靠两条环形针铗链刺住布边，在运行中逐渐将布幅拉伸而进行扩幅的。针铗链（图4-19）是由不锈钢针板连接而成的，针板上植有两排不锈钢细针，针的表面光洁，针尖锐利，针尖向内倾斜10°～15°，以防织物被热风冲击而脱针。两条环形针铗链间的距离可调节，以控制门幅，通常将织物门幅拉宽到比成品略大一些，如2～3cm。(www.xing528.com)

图4-19　针板和针铗链

织物压在针板上以后，便进入烘房加热。热定形机的烘房包括预热区和热定形区两部分。预热区即加热部位的前端，主要作用是使织物在进入热定形区前先预热，以保证热定形的温度和时间。而热定形区一般由5～10段加热风房组成，每段风房长度为2～5m。热风房是由风道、吹风口、燃烧室、挡板等几部分组成，如图4-20所示。

烘房加热热源常用的有电热、煤气、汽油汽化气、液化石油气等。

织物经加热区后立即进入冷却区。冷却有两种方式，一是喷吹冷风；二是用冷水辊筒，织物通过接触冷水辊筒表面而降温。一般落布温度控制在50℃以下。

图4-20　热定形机烘房结构示意图

1—吹风口2—燃烧室3—电动机4—风口5—挡板

2.短环预烘热风拉幅定形机

短环预烘热风拉幅定形机（简称SST）由浸轧槽、短环预烘（悬挂松式）装置和热风拉幅定形装置几部分组成。其主要特点是预烘采用松式，这样既能使织物烘干，又能使织物得到自由回缩，所以用短环预烘热风拉幅定形机定形的织物手感更为丰满，但松弛预烘时不易控制幅宽。

在松式预烘区，织物悬挂在向前移动的两个导辊之间形成短环，并随导辊向前移动。导辊在向前移动时本身也缓慢转动，其转向与织物前进方向一致，以防止织物固定一处与导辊接触而形成烫痕。织物在前移过程中不断受到温度为110～130℃上下热风的喷射，然后再由同样结构的下层导辊导回。织物经松式预烘区烘干后，便进入热定形区。热定形区烘房温度一般为160～210℃，定形时间为20～40s。