涤纶织物因产品的要求、风格及本身品种的不同,其染整加工工艺有较大差异。一般情况下,染整加工工艺路线是根据以下几方面来选择和确定的。
(1)涤纶丝原料种类、规格和结构;
(2)织造工艺(包括张力、捻度、织缩等)、组织结构和组织规格;
(3)最终产品风格、用途及要求。
不同涤纶产品,其染整加工工艺也不尽相同,现简述如下。
1.传统涤纶产品染整工艺
早期传统的涤纶产品染整加工较为简单,其传统的染整加工过程为:
坯绸准备→精练(退浆)→烘干→(预热定形)→染色(或印花)→热定形→后整理
涤纶针织物无浆料,精练以去油为主;机织物含浆,则以退浆为重。
2.涤纶新型产品染整工艺
由于涤纶新型产品品种众多(如仿真丝、仿毛等),风格各异,原料差异和织造加工差异较大,因而染整加工过程也有明显的区别,举例如下:
(1)仿真丝缎类织物染整工艺。这类织物要求组织紧、轻薄、光泽好、绸面挺、色泽匀、手感柔而不烂,所以,染整加工时不需起绉和碱减量,但需预定形,以提高其色泽均匀性,故其染整加工过程为:
坯绸准备→精练→烘干→预定形→染色(或印花)→后整理
(2)仿真丝绉类或乔其类和强捻类织物染整工艺。此类织物具有明显的绉或乔其效应,且加捻后手感粗糙,强捻类产品增加了悬垂性,故其加工过程中需起绉、松弛、碱减量,并加预定形,以保证织物风格及色泽均匀,所以,这类织物的染整加工基本过程为:
此工艺特点是,加工中尽可能使织物保持松弛状态,以利其充分收缩。
若是用超细复合丝作原料的强捻类织物,则其染整加工过程为:(www.xing528.com)
(3)仿桃皮绒类产品染整工艺。仿桃皮绒类产品可按色泽进行分类。不同色泽,其染整工艺流程不同。
中浅色:
坯绸准备→退浆精练松弛→(预热定形→碱减量→皂洗)→(开纤→水洗)→松烘→热定形→染色→柔软烘干→(预热定形)→磨绒→砂洗→柔软拉幅定形→成品
深色:
坯绸准备→退浆精练松弛→(预定形→碱减量→皂洗)→(开纤)→柔软烘干→(预热定形)→磨绒→砂洗→松烘→热定形→染色→柔软拉幅定形→成品
超细复合丝采用开纤工序,细旦丝等采用碱减量工艺。
(4)仿麂皮绒类产品染整工艺。
坯绸准备→退浆精练松弛→预热定形→起毛→剪毛→染色→浸轧→聚氨酯涂层→湿法凝固→柔软烘干→磨绒→整理→拉幅定形→成品
3.仿毛类产品染整工艺
常用的仿毛类产品主要有涤纶仿毛、阳离子可染涤纶仿毛及中长仿毛三类。中长仿毛产品多为混纺织物如涤/粘中长仿毛,将在混纺织物前处理中介绍。
涤纶仿毛织物染整加工工艺过程为:
阳离子可染涤纶仿毛织物染整加工工艺过程为:
坯绸准备→洗呢→松烘→热定形→染色→烘干→蒸刷→剪毛→热定形整理→蒸呢→成品
由涤纶织物的染整工艺过程可知,涤纶前处理主要包括退浆精练、松弛、预定形、碱减量等步骤。
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