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调节荧光增白剂色光的上蓝增白处理方法

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:故上蓝增白已很少单独使用,目前主要用于调节荧光增白剂的色光。经上蓝增白处理、荧光增白处理和漂白后的棉织物对光的反射情况如图2-32所示。经上蓝增白处理后,虽然织物对黄光、橙光的反射率有所降低,但总的反射率也下降了,所以上蓝增白织物虽然消除了黄光,但亮度下降,呈现出灰暗的白色。荧光增白剂VBL为淡黄色粉末,易溶于水。增白剂溶液的pH值以控制在8~9为宜。用量过多,会呈现青黄色,反而达不到增白的目的。

调节荧光增白剂色光的上蓝增白处理方法

涤纶织物增白加工,采用的增白剂,要具有强度高、色光鲜艳洁白、耐高温、不易升华、不易泛黄、耐漂等特点,才能达到理想增白效果。涤纶荧光增白剂增白一般采用如下两种工艺。

1.高温高压法

在实际生产中常常会将漂白和增白同浴进行。此方法通常采用高温高压染色机来进行,用双氧水、氧漂稳定剂、精练剂、螯合分散剂、液碱及增白剂、增白匀染剂等各种助剂配制成工作液,织物于125~130℃处理20~30min。增白剂DT用量在1%~4%。增白剂CPS用量一般为DT的1/12~1/10。(www.xing528.com)

2.热熔法

该法是织物浸轧增白液并烘干,然后热熔或热定形(180~200℃,30~60s)。增白和热定形可以同时进行。增白剂DT用量较高,而增白剂CPS和ER用量较低,CPS约为DT用量的1/12~1/10。增白剂CPS和ER在高温段对织物白度的改变较小,而DT在180℃以上随温度的提高而使织物白度降低;190℃热熔时,50s后,DT使织物白度有较大幅度降低。故增白剂DT不适用于本法。

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