北京威克多制衣中心详细介绍

一、品牌简介

北京威克多制衣中心成立于1994年，是一家集高级成衣设计、生产及销售于一体的大型现代化服装企业，其主营中高档男装及配饰，有“VICUTU”（威可多）、“GORNIA”（格罗尼雅）和“VGO”（微高）三个男装品牌，主导产品为西装、大衣、休闲便装、T恤等。威克多总部设在北京市大兴区，现有员工2400人，拥有四条西服生产线和八条时装生产线，年产量超过130万件。威克多在全国36个省会城市、直辖市及特区设立了分公司，全国有610家店铺，其中自营店铺为550家。企业严格优选合作伙伴，并给予全力支持，已在全国建立了完整、顺畅的营销网络年销售额近20亿。

近年来威克多制衣开辟了电子商务销售模式。2014年公司入围APEC会议领导人服装设计研发工作，获得了2014年亚太经合组织会议领导人服装“突出贡献奖”。

二、威克多模式

1.品牌架构清晰　威克多始终坚持自己的设计理念和设计风格，创立之初，其定位就是为中国精英阶层的男性提供中高端西装，并且西装的风格全部都是欧洲古典的绅士风格。这种风格一直延续下来，加之不断创新，从而形成了品牌特有的设计风格。这不仅有利于威克多的品牌形象识别，而且其背后隐藏的附加值，为威克多创造了巨大的收益。威克多以年龄、收入和社会阶层三个维度作为细分市场的依据，使其目标市场更加明确，从而其研发产品的方向也更加明确。

1994年，威克多制衣中心自主创立的第一个品牌VICUTU，品牌名称源于英文“VICTOR”，象征着对胜利与成功的追求。VICUTU品牌将意大利时装的精细流畅制衣工艺与东方人的体型特征相结合，为中国男士打造出极其舒适挺括的男装。在产品上，VICUTU品牌又进一步做了细分——红标、蓝标、轻户外、配饰。V红标系列更加时尚有活力，适合年轻人的风格；V蓝标系列则是成熟稳重，更加倾向于商务形象。FOCUS系列脱胎于红标产品的户外服饰，传承了红标年轻、时尚、舒适的一贯风格，又创造性地体现出更多作为休闲、旅行、户外活动等实用性功能的特点。配饰系列集红标和蓝标的风格特点于一身，不仅年轻时尚、风格新颖，又不失成熟稳重、奢华优雅，经典造型涵盖了包括皮鞋、皮带、手包、提包、背包、钱包等多种品类。品牌VICUTU作为西服板型技术的引领者，经过多年创意，致力于为中国男士提供崭新的穿衣理念，已经发展成为中国男装品牌的引领者。

2002年GORNIA品牌建立，GORNIA以专属、独享为品牌使命，融合了睿智而坚韧的王者气度，展现出优雅绅士的浪漫情怀。设计风格力求简约而极致，在不断创新的款式中力求简洁，重塑经典，致力于服装、剪裁与人体结构的完美贴合。选材精良，与意大利、英国顶级的面料商深入合作，从纱线纤维的起始就注定了其优良的基因。配合德国、意大利等尖端生产设备，为产品品质提供基础保障。包含皮具、针织、机织、西装系列。其中，皮具系列选挑世界顶级的皮料，浸渍过精油的格罗尼亚翡冷翠皮革，闪烁出日本漆器特有的幽深微光，创造出基于皮革的彪炳语言，以传统手工设计和款式的新颖展现卓越的巨匠之风。GORNIA机织秉承意大利高级时装文化精髓，注重将中西方时尚完美融合，利用上乘的面料通过高级制作师的精心雕琢，细致剪裁，打造高端、时尚、商务休闲的男装。GORNIA针织衣品，用柔软珍贵的纤维，经过顶级意大利纺纱织造工艺，在灵感迸发的过程中，化身奢华细腻的高端产品，限量奢华材质的运用体现在良品细节中，低调内敛中尽显华奢。GORNIA西装，将传统意大利西装工艺和现代流行元素巧妙结合，选用优质的美利奴高支羊毛，品质考究，做工精良，剪裁适宜，是个性与艺术性完美结合的作品。

2008年企业推出了高级定制服务，定制的精髓来自独有的设计、精确的立体裁剪和精细的手工艺。私人定制西装需要甄选顶级面料，精工细作，每一个细节都体现出制作者和穿着者的细腻心思，达到身形与气质的完美契合。私人定制的面料工艺极为考究，利用全球化的原料采购系统和高效的信息化交流，从世界各地的供应商中精选出品质上乘、风格时尚的面料，以确保每套定制西装都呈现出卓尔不凡的质感和舒适的穿着体验，以折射出客户尊贵的气质和品位。包括ZEGNA、CERRUTI1881等全球著名面料供应商都是威克多的合作伙伴。

旗下VGO（微高）品牌诞生于2013年9月。面向更年轻、更奔放、对艺术和个性更有追求的年轻人。品牌期望成为具有先锋艺术审美的都市青年的图腾符号。“VGO”是威克多最年轻的品牌，精致休闲男装VGO在国际时尚潮流中独树一帜，打造全新的时尚生活方式。

2.技术系统精进　威克多是津京冀第一个成功搬迁至衡水工业新区的、规模最大的服装企业。占地300余亩的产业基地由阿普贝思设计，生产中心下设正装技术部、时装技术部、正装工艺技术科、时装工艺技术科、IE技术部、设备科、正装生产部、时装生产部、储运部等部门，严谨的部门架构、精细的职责分工，只为做一件尽善尽美的服装，生产中心紧跟工业4.0模式，与世界领先工业生产模式并进，先后引进西服、西裤模板机器，时装层次流，以及正装全自动吊挂系统、MTM定制系统等，建立成为信息化、标准化、智能化的生产基地。并打破常规的生产管理模式，由“以人定款”转变为“以款定人”的柔性流水线。

随着标准化、自动化、信息化、智能化的生产模式不断流行，威克多产业园形成了模块化模板生产，独立的模板技术部门将模板技术（图9-1）应用到正装西服、休闲外套的各个部位，提升效率降低成本的同时更是对质量的精益求精。

图9-1　模块化模板生产

时装层次流经过工艺技术科、技术部等专业团队的测试，将原有人为干预的拉动式生产模式改变为系统自动的推动式生产模式（图9-2），大大提升了生产效率与产品质量，无论是模板应用还是层次流都是服装制造业中领先的生产模式，同时也是自有工厂的产物。自有工厂是对产品风格、产品质量与顾客服务的保障。

图9-2　推动式生产模式

率先引进的MTM个性定制系统（图9-3），涵盖国际一线面料资源，提供最新面料；数以百种款式工艺选项，顾客可根据自己喜好自主选择面料花型、款式。同时MTM下单界面分为2D/3D两种界面，而自动试衣软件能在短短的几秒钟内展现顾客定制的服装效果，大大提升顾客体验，为顾客提供适合自己的个性化服装定制。

图9-3　MTM个性定制系统(www.xing528.com)

同时，服装定制周期、服装派送领取方式都以顾客需求为中心，达到真正意义上的个性化服装定制。通过“互联网+服装定制”，从客户下单到进口面料自动生成采购，与国外一线面料供应商打通采购，到智能样板处理系统、自动裁床、智能车间、智能物流，最后到客户手中，都通过网络进行操作，实现了根据销售安排订单，根据订单安排生产计划，简化了公司计划管理的工作，增强了企业快速应对市场变化的能力，如图9-4所示。

图9-4　MTM系统单号

领先行业的智能样板处理系统，根据顾客订单，可以将顾客需要的款式样片自由组合，自动抓取，而且根据顾客的体型特征样板自动变化，摒弃了传统的人工调板的时间浪费与信息的准确性。同时为顾客存储专属样板，如图9-5所示。

图9-5　智能样板处理系统

智能车间建立了企业工艺单模型标准（图9-6），规范高效。车间员工通过扫描枪即可显示该工位需要进行操作的工艺内容，极大提高了工作效率。

图9-6　企业工艺单模型标准

同时，通过智能车间与SAP报工系统对接，有效控制生产订单加工的整个过程，从订单创建、发料、报工、入库等环节，及时了解服装在线情况，确保顾客订单的准确与及时。

通过数据中心的建立，完成了指定的必须输入数据域、数据结构和有效性审核、跨模块数据引用等内容的标准化，保证数据和信息的完整性，完善了企业管理中的数据存储，提升了决策质量，提高了企业的技术水平和经营效益。强化大数据运用，以大数据分析实现款式全定制，并根据顾客每次定制的体型变化，在保留顾客数据的基础上进行优化，为顾客再次定制提供保证。

企业坚定不渝地追求产品质量领先、企业管理水平领先、客户服务水平领先、创新水平领先。先后与杰尼亚工艺师、BURBERRY设计总监华莱士进行技术工艺与创意研发，公司技术团队由行业知名板型师组成，近年来威克多的西服产品秉承以技术支持创意，在廓型、结构、工艺方面不断创新研发，创造行业独有健身板、零压力立体肩、搈袖山工艺等技术，使品牌得到市场的肯定，也使得西服产品家喻户晓。同时，引入模板机，技术部、生产部、设备科形成技术团队，将工序工艺操作标准化转化成模板操作，制作属于自己DNA的特有技术工艺。经过二十余年的沉淀，技术工艺创新方面已达到国际领先水平，且坚定不移地朝着更高的方向发展。

目前，企业正在构建3D智能自主设计定制平台，打通消费者和设计师之间的壁垒。在满足个性化需求的大规模定制基础上，满足设计师创业平台上的生产保障。到2020年底，目标成为国内高档品牌男装个性定制生产线标杆。

3.“产业转移”战略下的品牌新生

北京威克多制衣中心积极响应国家号召，加快了工厂的外迁与建设布局。从2012年起，威克多就签署了有关产业转移的战略协议，并于2014年开始破土建设了河北衡水生产基地，到2015年已完成主体搬迁工作，只用了18个月即完成了生产基地的建设，至此北京威克多制衣中心正式落户河北衡水工业新区创意产业园（河北格雷服装创意产业园）。

园区内厂房由三幢大楼组成，从布料仓储到制作流水线，再到成衣仓储，实现了无缝对接。在建设过程中，所有硬件设施和技术装备都进行了升级改造，引进了一批意大利、美国、德国具备国际领先水平的高端生产设备和计算机服装专用系统，建成了国内制衣业“科技含量、作业精度和效率”都远超同行且性价比较高的服装生产线（图9-7），西服部分理化指标达国内先进水平，部分理化指标已达到国际先进水平。2017年6月，高级定制车间在衡水高新区投入使用。威克多上线智能制造生产定制平台，消费者可使用智能手机在线自主设计、实时下单，消费者需求直接驱动工厂智能生产。园区的功能区间包括设计研发中心、人才培训中心、时尚传媒中心和商业展示交流中心，以及销售区、时尚服装艺术博物馆区，是集研发、设计、生产和服务于一体的具有国际顶尖水平的高端服装制造基地。

图9-7　制衣工厂全面升级（格雷科技）

北京威克多制衣中心作为总部和设计中心，主要承担设计职能。而“衡水格雷服装创意产业园”与总部职能互补，作为企业的研发和生产中心，升级后的4条西服生产线、2条西裤流水生产线和8条时装生产线，全部落户衡水，是与国家宏观战略布局相关的，符合首都部分功能向周边地区外溢、经济结构不断优化升级的新要求。从北京来看，北京威克多迁入河北，符合首都作为全国政治中心、文化中心、对外交流中心和科技创新中心的城市战略定位；从河北来看，威克多的劳动密集型生产线迁入衡水不仅解决了企业的劳动力资源短缺和稳定的问题，亦促进了衡水当地的就业，并带动了当地的经济发展。完成生产环节搬迁之后，为深化两地联动机制，威克多不断强化企业在京、衡两地于技术、开发、财务、人力、后勤等方面的管理协同效应。例如，在管理方面，财务、人力和后勤等职能依然由总部进行垂直管理，每天均有通勤车往来于两地以增强两地人员的交流。在业务方面，威克多利用现有的信息技术来提升了业务管理互联网信息化，并在设计、研发等环节通过信息系统向生产环节进行转化以提高工作效率，较大程度地节省了两地交通成本和沟通成本。总体看，外迁不仅给衡水带来了较大的经济效益，北京衡水两地生产和研发的协同发展也推动了威克多的产业结构调整和升级，同时也开创了一套行之有效的实践经验；同时，京津冀协同发展也为威克多带来了新的发展机遇，威克多不仅借此实现了硬件软件的全面提升，同时提高了企业品牌的市场竞争力。