西装又称“西服”“洋装”。西装广义上指西式服装或西式上装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装。西装款式多采用驳领，前中开门襟2～3粒纽扣，圆筒合体袖，是正式场合常穿的服装。西装缝制工艺过程复杂、要求高，本节以男西装为例加以说明。
一、款式特征概述
此西装为半修身平驳领，单排两粒扣，圆角下摆，前身腹部左右各挖一个带盖大袋，左前胸有一个手巾袋，前身左右各收一个腰省，后中破缝，后中下摆开衩，圆装两片袖，袖口有袖衩，钉四粒装饰纽扣（图7-87）。
图7-87 男西服款式图
二、结构放缝制
1.规格设计 男西服规格尺寸如表7-4所示。
2.数字化模板缝制放缝 男西服数字化模板缝制衣身与袖片放缝如图7-88所示，男西服数字化模板缝制零部件放缝如图7-89所示。
三、普通缝制与分析
（1）普通制作门襟驳头效率低，驳头窝势不容易制作控制，左右驳头容易出现不对称。
（2）普通制作领子工艺难度高，缝制技术不容易掌握，画线做辅助标记过多，缝制时效率低。
（3）普通手巾袋制作位置不易控制，挖手巾袋造型制作难度大。
（4）普通挖里袋、证件袋工艺难度高，缝制技术不容易掌握。
（5）普通缉腰省弧度容易扭、拧，左右片板型不容易控制。
表7-4 男西服规格尺寸
单位：cm
（6）普通合后背缝做开衩不能控制后背缝后服装的曲线弧度，工艺缝制繁多。
图7-88 衣身体与袖片放缝
图7-89 男西服零部件放缝
（7）缝制完成后不能呈现整体服装板型。
四、模板缝制概念
数字化模板缝制西服领、手巾袋、门襟驳头、腰省、合后背缝开衩等工艺部位，可以将工艺繁杂、制作效率低、工艺难度高、缝制技术不容易掌握的工艺制作简单化，效率提升；也可以将普通制作的多个制作动作合并为单一制作动作，减少工艺制作时效率低下的烦琐操作，或者将手工工艺难度高的工艺拆分为多个简单化缝制工艺，从而提升缝制工作效率，提升缝制品质，简化高难度缝制工艺。
五、数字化模板缝制工艺
1.男西服缝制工艺流程图 男西服数字化模板缝制工艺流程图如图7-90所示。
2.数字化西服缝制准备工作 同牛仔裤缝制准备工作。
图7-90 男西服数字化模板缝制工艺流程图
六、数字化模板设计制作
1.男西服领模板设计制作
（1）模板设计制作：西服领模板设计制作时需要控制好翻领驳头位置窝势量，领面布包裹领底呢，以及绱领后整体领面对领里的吃势，西服领模板样板辅助设计制作如图7-91所示。
图7-91 西服领模板样板辅助设计制作
（2）辅助设计制作：根据西服领模板缝制的使用，将西服领模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开（图7-92）。
图7-92 西服领模板样板第一层
西服领模板样板第二层粘贴固定边距离小于第一层模板样板（图7-93）。
图7-93 西服领模板样板第二层
西服领模板样板第三层如图7-94所示。
图7-94 西服领模板样板第三层
2.男西服门襟驳头模板设计制作
（1）模板样板设计制作：西服门襟驳头模板设计制作时需要控制好翻驳头的位置和窝势量，下摆窝势位置和窝势量，同时做辅助缝制画线开槽和辅助缝制开孔（图7-95）。
图7-95 门襟驳头模板辅助设计制作
（2）辅助设计制作：根据西服门襟驳头模板缝制的使用，将西服门襟、驳头模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开（图7-96）。
图7-96 门襟驳头模板样板第一层
门襟驳头模板样板第二层如图7-97所示。
图7-97 门襟驳头模板样板第二层
门襟驳头模板样板第三层如图7-98所示。
图7-98 门襟驳头模板样板第三层
图7-101 合后片做衩模板样板第二层
3.男西服合后片做衩缝模板设计制作
（1）模板设计制作：合后片做衩缝模板辅助设计制作如图7-99所示。
（2）辅助设计制作：根据模板设计制作的使用，将西服合后片做衩模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开（图7-100）。
图7-99 合后片做衩缝模板样板辅助设计制作
图7-100 合后片做衩模板样板第一层
合后片做衩模板样板第二层如图7-101所示。
合后片做衩模板样板第三层如图7-102所示。
图7-102 合后片做衩模板样板第三层
4.男西服口袋盖模板设计制作 男西服口袋盖模板设计制作与衬衫袖克夫相同，请参考本章第三节衬衫袖克夫模板设计制作。
5.男西服领模板设计制作 男西服领模板设计制作与衬衫翻领模板相同，请参考本章第三节衬衫翻领模板设计制作。
6.男西服挖袋模板设计制作 男西服挖袋模板设计制作与西裤挖袋相同，请参考第六章第四节挖袋模板设计制作。
七、模板样板切割选择(www.xing528.com)
1.西服领模板
（1）男西服领模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
（2）男西服领模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5～1mm。
（3）男西服领模板样板第三层PVC胶板选择厚度1.5mm。
2.门襟驳头模板
（1）男西服门襟驳头模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
（2）男西服门襟驳头模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
（3）男西服门襟驳头模板样板第三层PVC胶板选择厚度1.5mm。
3.合后片做衩模板
（1）男西服合后片做衩缝模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
（2）男西服合后片做衩缝模板板样第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
（3）男西服合后片做衩缝模板样板第三层PVC胶板选择厚度1.5mm。
八、模板样板切割完成检查核对
西装模板样板切割检查核对如图7-103所示。
步骤同第六章第一节缉裙褶裥模板样板切割完成检查核对。
图7-103
图7-103 西服模板样板切割核对
九、模板样板粘贴固定
1.西服领模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定（图7-104）。
（1）将第一层模板样板与第三层模板样板画线一面向上水平放置，对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定，合上模板压实布基胶带，外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
（2）打开模板将第二层模板样板画线一面向上放置在第一层模板样板之上，对齐边角开槽，上面用2.5cm布基胶带粘贴固定，压实布基胶带棱角边缘，反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
（3）将第一层模板样板领角切割掉的部分样板保留，在与第二层模板样板接触面粘贴双面胶，然后粘贴固定在第二层领角处做领角窝势，如果窝势不够可以继续单独切割相同样板，然后继续粘贴增加窝势。
（4）在第一层和第三层模板样板画样板线的毛样范围内开槽处粘贴防滑砂纸条，可适当在开槽做辅助画线处粘贴防滑砂纸条。
（5）在第二层模板样板正反面开槽处粘贴砂纸条，砂纸条粘贴时可与第一层和第三层模板样板错位粘贴，在第二层模板样板与第一层模板样板接触面翻领缉线止口处，翻领中心位置粘贴强力双面胶做翻领面料变形后的位置固定。
图7-104 西服领模板
2.门襟驳头模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定（图7-105）。
（1）将第一层模板样板与第三层模板样板画线一面向上水平放置，对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定，合上模板压实布基胶带，外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
（2）打开模板将第二层模板样板画线一面向上放置在第一层模板样板之上，对齐边角开槽，上面用2.5cm布基胶带粘贴固定，压实布基胶带棱角边缘，反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
（3）将第三层模板样板驳头处切割掉的部分样板保留，在与第二层模板样板接触面粘贴双面胶，然后粘贴固定在第二层驳头处做驳头窝势，如果窝势不够可以继续单独切割相同样板，然后继续粘贴增加窝势。
（4）将第一层模板样板下摆处切割掉的部分样板保留，在与第二层模板样板接触面粘贴双面胶，然后粘贴固定在第二层下摆处做下摆窝势，如果窝势不够可以继续单独切割相同样板，然后继续粘贴增加窝势。
（5）在第一层和第三层模板样板画样板线的毛样范围内开槽处粘贴防滑砂纸条，可适当在开槽做辅助画线处粘贴防滑砂纸条。
（6）在第二层模板样板正反面开槽处粘贴砂纸条，砂纸条粘贴时可与第一层和第三层模板样板错位粘贴。
图7-105 西服门襟驳头模板
3.合后片做衩模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定（图7-106）。
（1）将第一层模板样板与第三层模板样板画线一面向上水平放置，对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定，合上模板压实布基胶带，外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
（2）打开模板将第二层模板样板放置在第一层模板样板之上，对齐边角开槽，上面用2.5cm布基胶带粘贴固定，压实布基胶带棱角边缘，反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
（3）在第一层和第三层模板样板画样板线的毛样范围内开槽处粘贴防滑砂纸条，可适当在开槽做辅助画线处粘贴防滑砂纸条。
（4）在第二层模板样板与第三层模板样板接触面开槽边缘与斜边粘贴砂纸条。
图7-106 西服合后片做衩模板
十、模板使用
1.西服领模板
（1）打开模板样板至第一层，在画翻领样板线位置放置翻领面布，翻领中心对齐画领座样板面料中心固定，翻领止口对齐拼领座时的止口线变形放置固定，翻领缉线部分面料不可变形，合上第二层模板样板。
（2）在第二层模板样板画领座样板处放置领座面料，对齐拼翻领面料止口处，合上第三层模板样板车缝缉线，拼西装领面。
图7-107 西装领模板应用
（3）缉线拼缝西装领面完成后打开模板样板第三层水平放置，在第三层画领面样板线处变形放置领底呢料，合上第一、第二层模板样板缝制翻领（图7-107）。
2.门襟驳头模板
（1）打开模板样板至第一层，在画样板线位置放置前片面料，合上第二层模板样板。
（2）在第二层模板样板上放置挂面面料，合上第三层模板样板车缝门襟线。
（3）门襟线车缝完成后在模板样板辅助开槽处做缝制时使用的辅助线，以及挖袋辅助定位（图7-108）。
图7-108 门襟驳头模板应用
3.合后片做衩模板
（1）打开模板至第一层，在画样板线位置放置左后片面料，合上第二层模板样板，然后在左后片面料上继续放置右后片面料，合上第三层模板样板合缝后片，合缝完后片在辅助开槽处画辅助缝制线。
（2）合完后片后打开模板第三层模板样板，翻折右后片面料，沿第二层模板样板斜边翻折左后片面料，合上第三层模板样板车缝45°开衩（图7-109）。
图7-109
图7-109 合后片做衩模板应用
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