衬衫一般是穿着在上衣内外之间,也可以单独穿着的上衣,现在已经成为男女常用的服饰。
衬衫按照用途种类划分为两种,西装正装衬衫和休闲衬衫。衬衫款式细节变化多样,一般按照款式变化划分为小方领、中方领、短尖领、中尖领、长尖领、八字领,直身、修身、内翻门襟、外翻门襟、方下摆、圆下摆、有背褶、无背褶、长袖、短袖等。按照穿着对象划分为男衬衫和女衬衫。
一、款式特征概述
此衬衫为男士工装长袖衬衫,立翻领,门襟七粒纽扣,左前胸尖角贴袋,宽松式直腰身,双层过肩,背后过肩拼接处两个褶裥,圆下摆,袖窿缉明线,袖口收双褶,宝剑头袖衩,圆角袖克夫(图7-34)。
图7-34 男士工装长袖衬衫款式图
二、结构图
1.规格设计 男衬衫制图规格如表7-3所示。
表7-3 男衬衫规格尺寸
单位:cm
2.数字化模板缝制放缝 男衬衫数字化模板缝制前后片与袖片放缝如图7-35所示,男衬衫数字化模板缝制零部件放缝如图7-36所示。
图7-35 男衬衫前后片与袖片放缝
图7-36 男衬衫零部件放缝
三、普通缝制分析
(1)普通制作门里襟工艺繁杂效率低,宽度对位点不统一。
(2)普通钉胸袋工艺繁杂效率低,工艺难度高,不能整齐、平服,袋扣容易毛露,缝制技术不容易掌握。
(3)普通绱袖工艺缝制难度大,效率低,容易拧斜、错位。
(4)普通制作领工艺繁杂效率低,工艺难度高,缝制技术不容易掌握,领头不平整,领型左右不易对称,不顺直。
(5)普通制作袖克夫大小不统一,高低不容易对称。
(6)绱袖不够圆顺容易出现死褶。
(7)缝制完后不能呈现整体服装板型。
四、模板缝制概念
数字化模板缝制袖克夫、衬衫领、门里襟、钉胸袋等工艺部位,可以将工艺繁杂、制作效率低、手工工艺难度高,缝制技术不容易掌握的工艺制作简单化,效率提升;也可以将手工制作时多个制作动作合并为单一制作动作,减少工艺制作时效率低下的烦琐操作,或者将手工工艺难度高的工艺拆分为多个简单化缝制工艺,从而提升缝制工作效率,提升缝制品质,简易化高难度缝制工艺,使领、袖、门、里襟、口袋等更对称、顺直、整齐、平服。
五、数字化模板缝制工艺
(1)男衬衫缝制工艺流程图如图7-37所示。
(2)男衬衫缝制准备工作同牛仔裤缝制准备工作。
图7-37 男衬衫缝制工艺流程图
六.数字化模板设计制作
1.男衬衫袖克夫模板设计制作
(1)模板样板设计制作:袖克夫模板设计制作时左右袖克夫可以在同一副模板上制作,这种设计制作方法可以有效避免左右袖克夫在缝制时产生的色差,提高缝制的效率(图7-38)。
图7-38 袖克夫模板辅助设计制作图
(2)辅助设计制作展开:根据模板设计制作,将男袖克夫模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开。
衬衫袖克夫模板样板第一层如图7-39所示。
图7-39 袖克夫模板样板第一层
衬衫袖克夫模板样板第二层如图7-40所示。
图7-40 袖克夫模板样板第二层
衬衫袖克夫模板第三层如图7-41所示。
图7-41 袖克夫模板样板第三层
2.男衬衫翻领模板设计制作
(1)模板样板设计制作:数字化服装模板辅助男衬衫翻领缝制工艺制作时,款式不同缝制时要求不同,数字化模板设计制作不同。正装衬衫的翻领需要粘贴加强衬(净衬)定型,在缝制时需要辅助样板对齐树脂衬形状进行车缝缉线。普通衬衫领在定型翻领形时需要在领角放置领角线做辅助使用,方便翻领缉线完成后翻正面时领角呈现尖角(图7-42)。
图7-42 男衬衫翻领模板辅助设计制作
(2)辅助设计制作展开:根据模板设计制作,将翻领模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开。
男衬衫翻领模板样板第一层如图7-43所示。
图7-43 翻领模板样板第一层
男衬衫翻领模板样板第二层如图7-44所示。
图7-44 翻领模板样板第二层
男衬衫翻领模板样板第三层如图7-45所示。
图7-45 翻领模板样板第三层
男衬衫翻领模板样板第四层展开如图7-46所示。
图7-46 翻领模板样板第四层
3.男衬衫领座模板设计制作
(1)模板样板设计制作:衬衫领座模板设计制作需要与翻领同时进行,翻领夹在座领的面与里中间,翻领弧度与领座弧度不同,缝制之前放置翻领时需要改变翻领弧度与座领相同(图7-47)。
图7-47 领座模板样板辅助设计制作
(2)辅助设计制作展开:根据模板设计制作的使用,将领座模板样板,从辅助设计制作图中依次单独展开。
男衬衫领座模板样板第一层如图7-48所示。
图7-48 领座模板样板第一层
男衬衫领座模板样板第二层如图7-49所示。
图7-49 领座模板样板第二层
男衬衫领座模板样板第三层如图7-50所示。
图7-50 领座模板样板第三层
男衬衫领座模板样板第四层如图7-51所示。
图7-51 领座模板样板第四层
4.男衬衫门襟、里襟模板设计制作 门襟条、里襟模板是免扣烫定型直接缝制,减少缝制前对门襟、门襟条、里襟定型扣烫,直接先缝制后整烫,具体设计制作如下。
5.门襟、门襟条模板
(1)男衬衫门襟、门襟条模板样板设计制作:门襟模板设计需要使用门襟样板和门襟条样板单独设计制作(图7-52)。
(2)辅助设计制作展开:根据衬衫模板缝制的使用,将衬衫门襟、门襟条模板样板,从辅助设计制作图中依次单独展开处理(图7-53)。
根据模板设计制作的使用,将男衬衫门襟模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开(图7-54)。
图7-52 门襟、门襟条模板样板辅助设计制作
图7-53 门襟条模板样板
图7-54 门襟模板样板
6.里襟模板
(1)男衬衫里襟模板样板设计制作:里襟模板设计时可以参考门襟模板样板设计制作,也可以独立设计制作(图7-55)。
(2)辅助设计制作展开:根据男衬衫模板缝制的使用,将男衬衫里襟模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开处理(图7-56)。
图7-55 里襟模板样板辅助设计制作
图7-56 辅助设计制作图展开处理
相对应的外角做与内角相同大小圆角处理,并依次做编号标记(图7-57)。
图7-57 里襟模板样板
7.袋口折边缝模板设计制作
(1)模板样板设计制作:袋口折边缝模板设计制作一般不需要使用电子版本放缝样板,直接使用袋布折边缝宽度、袋口宽度,即可设计制作模板(图7-58)。
图7-58 袋口折边缝模板辅助设计制作
(2)辅助设计制作展开:根据男衬衫模板缝制,将男衬衫袋口折边模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开处理(图7-59)。
图7-59 袋口折边缝模板样板第一层
袋口折边缝模板样板第二层辅助展开,模板样板第二层a是袋口辅助折边条,模板样板第二层b袋口折边加厚层,两块模板样板使用时需要靠近粘贴固定,需要增加铣刀切割时的切割量减面料厚度。袋布需要整体包裹袋口折边条,所以袋口辅助折边条两边增加铣刀切割量,在相应角做圆角处理(图7-60)。
图7-60 袋口折边缝模板样板第二层
袋口折边缝模板样板第三层辅助展开,模板样板第三层a是袋口折边插板,模板样板b和c是插板的固定板。三块模板样板需要凹凸对插粘贴固定使用,模板样板需要在对插粘贴固定边增加铣刀切割宽度,可以单一样板边缘增加,也可以每一块相邻粘贴固定边缘增加,在相应角做圆角处理(图7-61)。
图7-61 袋口折边缝模板样板第三层
袋口折边缝模板样板第四层辅助展开如图7-62所示。
8.男衬衫钉胸袋模板设计制作
(1)模板样板设计制作:钉胸袋模板是免扣烫定型袋布缝份,衬衫钉胸袋模板辅助设计制作时只需要在电子版本样板上选取部分样板,选区范围可以方便、快捷、合理摆放衣片位置并实际模板缝制操作即可,范围大小需要能覆盖胸袋位置(图7-63)。
图7-62 袋口折边缝模板样板第四层
图7-63 钉胸袋模板辅助设计制作
(2)辅助设计制作展开:根据男衬衫模板缝制的使用,将男衬衫钉胸袋模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开处理(图7-64)。
图7-64
图7-64 钉胸袋模板多层辅助设计制作展开
数字化男衬衫钉胸袋模板样板多层展开如图7-65所示。
图7-65 钉胸袋五层模板样板
9.男衬衫绱袖模板设计制作
(1)模板样板设计制作:绱袖模板在模板设计制作时需要注意缝制工艺要求,袖窿内外弧以及袖山高有无吃势量的控制。模板设计制作只需要袖片电子样板做辅助参考设计制作(图7-66)。
图7-66 绱袖模板样板辅助设计制作图
(2)辅助设计制作展开根据男衬衫模板缝制的使用,将男衬衫绱袖模板样板从辅助设计制作图中依次单独展开,对衔接拼合模板边缘做加放铣刀切割量处理(图7-67)。
数字化男衬衫绱袖模板样板第二层如图7-68所示。
(3)数字化男衬衫绱袖模板样板第三层如图7-69所示。
图7-67 绱袖模板样板第一层
图7-68 绱袖模板样板第二层
图7-69 绱袖模板样板第三层
七、模板样板切割选择
1.袖克夫模板
(1)男衬衫袖克夫模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫袖克夫模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫袖克夫模板样板第三层PVC胶板选择厚度1.5mm。
2.翻领模板
(1)男衬衫翻领模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫翻领模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫翻领模板样板第三层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(4)男衬衫翻领模板样板第四层PVC胶板选择厚度1.5mm。
3.领座模板
(1)男衬衫领座模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫领座模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫领座模板样板第三层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(4)男衬衫领座模板样板第四层PVC胶板选择厚度1.5mm。
4.门襟条模板
(1)男衬衫门襟条模板样板a PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫门襟条模板样板b PVC胶板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫门襟条模板样板c PVC胶板选择厚度0.5mm。
(4)男衬衫门襟条模板样板d PVC胶板选择厚度0.5mm。
(5)男衬衫门襟条模板样板e PVC胶板选择厚度0.5mm。
(6)男衬衫门襟条模板样板f PVC胶板选择厚度1.5mm。
(7)男衬衫门襟条模板样板g PVC胶板选择厚度1.5mm。
(8)男衬衫门襟条模板样板h PVC胶板选择厚度0.5mm。
(9)男衬衫门襟条模板样板j PVC胶板选择厚度0.5mm。
(10)男衬衫门襟条模板样板k PVC胶板选择厚度0.5mm。
(11)男衬衫门襟条模板样板m PVC胶板选择厚度0.5mm。
(12)男衬衫门襟条模板样板n环氧树脂胶板选择厚度0.5mm。
5.门襟模板
(1)男衬衫门襟模板样板a PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫门襟模板样板b PVC胶板选择厚度1.5mm。
(3)男衬衫门襟模板样板c PVC胶板选择厚度0.5mm。
(4)男衬衫门襟模板样板d PVC胶板选择厚度0.5mm。
(5)男衬衫门襟模板样板e PVC胶板选择厚度0.5mm。
(6)男衬衫门襟模板样板f PVC胶板选择厚度0.5mm。
(7)男衬衫门襟模板样板g环氧树脂板选择厚度0.5mm(门襟模板样板g也可以和门襟条模板样板n共用一块模板样板)。
6.里襟模板
(1)男衬衫里襟模板样板a PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫里襟模板样板b PVC胶板选择厚度1.5mm。
(3)男衬衫里襟模板样板c PVC胶板选择厚度1.0~1.5mm。
(4)男衬衫里襟模板样板d环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(5)男衬衫里襟模板样板e的1、3、5、7PVC胶板选择厚度0.5mm。
(6)男衬衫里襟模板样板e的2、4、6环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(7)男衬衫里襟模板样板f PVC胶板或者环氧树脂板选择厚度0.5mm。
7.袋口折边缝模板(www.xing528.com)
(1)男衬衫袋口折边缝模板样板第一层PVC胶板选择厚度1mm。
(2)男衬衫袋口折边缝模板样板第二层a环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫袋口折边缝模板样板第二层b PVC胶板选择厚度1~1.5mm。
(4)男衬衫袋口折边缝模板样板第三层a环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(5)男衬衫袋口折边缝模板样板第三层b、c PVC胶板选择厚度0.5~1mm。
(6)男衬衫袋口折边缝模板样板第四层PVC胶板选择厚度0.5mm。
8.钉胸袋模板
(1)男衬衫钉胸袋模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫钉胸袋模板样板第二层模板环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫钉胸袋模板样板第三层a、b、e PVC胶板选择厚度1~1.5mm。
(4)男衬衫钉胸袋模板样板第三层c、d、f模板环氧树脂板选择厚度0.5mm。
(5)男衬衫钉胸袋模板样板第四层PVC胶板选择厚度1~1.5mm。
(6)男衬衫钉胸袋模板样板第五层PVC胶板选择厚度1~1.5mm。
9.绱袖模板
(1)男衬衫绱袖模板样板第一层PVC胶板选择厚度1.5mm。
(2)男衬衫绱袖模板样板第二层PVC胶板选择厚度0.5mm。
(3)男衬衫绱袖模板样板第三层PVC胶板选择厚度1.5mm。
八、模板样板切割完成检查核对
男衬衫模板样板切割检查核对如图7-70所示。具体步骤同第六章第一节缉裙褶裥模板样板切割完成检查核对。
图7-70 男衬衫模板样板切割核对
九、模板样板粘贴固定
1.袖克夫模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-71)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将第一层和第三层模板样板画线一面向上水平放置,对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实布基胶带,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(3)打开粘贴固定好的第一、第三层模板样板,将第二层模板样板放置在第一层模板样板之上,对齐边角、开槽,上面用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实边缘棱角,反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(4)在第三层模板样板切割掉的净样粘贴双面胶,然后粘贴固定在第二层模板样板画净样线位置范围。
图7-71 袖克夫模板
(5)在第一层模板样板画毛样线位置内部、开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,袖克夫止口净样线处粘贴固定0.5mm厚度定位海绵条。
(6)在第二层模板样板反面开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,砂纸条粘贴固定时与第一层模板处砂纸条相互错位粘贴固定,在第二层模板样板开槽边缘向上面外边缘粘贴固定防滑砂纸条。
(7)在第三层模板样板与第二层模板样板接触面开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,砂纸条相互错位粘贴固定。
2.翻领模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-72)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将第一层和第四层模板样板画线一面向上水平放置,对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(3)先将第三层模板放置在第二层模板之上,对齐边角,用刻刀或者笔做好对位标记,然后将第二层和第三层模板样板画线一面向上水平放置,对齐边角对位点,用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实布基胶带,外面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(4)将粘贴固定好的第二、第三层模板样板放置在第一、第四层模板样板之上,对齐边角、开槽,上面用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实边缘棱角,反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(5)在第四层领角处切割掉的样板反面粘贴双面胶,按原位置粘贴固定在第二层模板领角处。
(6)在第二层挂领角线辅助画线外端点处装大头针,大头针底部用布基胶带粘贴固定,第四层模板挂吊脚线辅助画线外端点开孔处装铆钉扣。
(7)在第一层模板样板画毛样线位置内部、开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条。
(8)在第二层模板样板开槽边缘的正反面粘贴固定防滑砂纸条,反面砂纸条粘贴固定时与第一层模板处的砂纸条相互错位粘贴固定。
(9)在第四层模板样板开槽外边缘粘贴固定防滑砂纸条,砂纸条粘贴固定时与第二层模板处的砂纸条相互错位粘贴固定。
(10)在第一层与第二层模板画样板线、在领座净样线处的毛样线边缘粘贴固定0.5mm厚度定位海绵条。
图7-72 翻领模板
3.领座模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-73)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将第一层和第四层模板样板画线一面向上水平放置,对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(3)将第二层模板放置在第一层模板之上,对齐边角,开槽用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实边缘棱角布基胶带,模板反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(4)将第三层模板样板放置在粘贴固定好的第一、第二层模板样板之上,对齐边角、开槽,上面用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实边缘棱角,反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(5)将第四层模板样板对齐第一层模板样板边角,画线面向上,水平放置,用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(6)在第一层模板样板画毛样线位置处、开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,装领子止口沿画净样线位置粘贴0.5mm厚度定位海绵条。
(7)在第二层模板样板开槽边缘的正反面粘贴固定防滑砂纸条,反面砂纸条粘贴固定时与第一层模板处砂纸条相互错位粘贴固定,第二层模板翻领净样线的边缘粘贴1mm厚度定位海绵条,翻领拼接领座边的毛缝处粘贴强力布双面胶。
(8)在第三层模板样板正反面画毛样线位置处、开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,将反面砂纸条与第二层模板样板相互错位粘贴固定,拼接领座净样线处的毛样线边缘粘贴固定0.5mm厚度定位海绵条。
(9)在第四层模板样板开槽边缘外边缘粘贴固定防滑砂纸条,砂纸条粘贴固定时与第三层模板处砂纸条相互错位粘贴固定。
图7-73 领座模板
4.门襟条模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-74)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将门襟条模板样板a画样板线面向上水平放置,在门襟条模板样板f和g与门襟条模板样板a接触面粘贴固定双面胶,然后将粘贴双面胶的门襟条模板样板f和g沿门襟条翻折线粘贴固定在门襟条模板样板a之上。
(3)将门襟条模板样板b和d与c和e先单独水平放置对齐边缘边角,用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实粘贴固定布基胶带翻转到反面,用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(4)将单独粘贴固定好的模板样板b和d与c和e分别重叠放置在模板样板f和g之上,模板样板b和d与c和e布基胶带粘贴固定一面向下放置,圆角一侧的边缘分别对齐模板样板a开槽边缘,用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实粘贴固定的布基胶带棱角,反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。模板样板h和k与j和m粘贴固定方式与模板样板b和d与c和e相同。
(5)在门襟条模板样板a和门襟条模板样板n开孔位置放置强力磁铁,磁铁正反面周围连同模板样板一起用布基胶带粘贴固定。
(6)在门襟条模板样板a两开槽内侧边缘粘贴防滑砂纸条,门襟条模板样板f和g与模板样板b和d与c和e,模板样板h和k与j和m接触面适当粘贴强力布基双面胶,加强门襟条,免烫翻折时模板压力定位。
5.门襟模板
(1)将门襟模板样板a画样板线面向上水平放置,门襟模板样板b与门襟模板样板a接触面粘贴强力双面胶,然后将粘贴强力双面胶的门襟模板样板b沿门襟翻折线开槽边缘粘贴固定在门襟模板样板a上。
(2)门襟模板样板c和e与d和f先单独水平放置对齐边缘边角,正面用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实粘贴固定布基胶带翻转到反面,用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(3)将单独粘贴好的门襟模板样板c和e与d和f靠齐模板样板b边缘,重叠放置在模板样板a之上,使模板样板c和e与d和f粘贴布基胶带面向下,粘贴透明胶带面向上放置。以模板样板b边缘为辅助,粘贴固定于门襟免烫条模板样板边缘的门襟模板样板a之上。
(4)在门襟模板样板a和门襟条模板样板g开孔位置放置强力磁铁,磁铁正反面周围连同模板样板一起用布基胶带粘贴固定。
(5)在门襟模板样板a开槽边缘、画样板线位置粘贴固定防滑砂纸条,在门襟模板样板c和e与d和f与模板样板b接触面适当粘贴门襟条面料,加强翻折定位的布基双面胶。
(6)门襟模板样板c和d与e和f,与模板样板a接触面边缘粘贴固定马尾衬。
6.门襟条模板、门襟模板
(1)将单独粘贴固定好的门襟条模板样板向对应面重叠放置在门襟模板样板之上,对齐边角、开槽,检查单独粘贴固定的门襟条模板样板与门襟模板样板是否完整正确。
(2)将检查完成的门襟条模板样板与门襟模板样板对应面向上,水平放置对齐边角,用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实布基胶带,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定(图7-74)。
图7-74 衬衫门襟、门襟条模板
7.里襟模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-75)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将里襟模板样板a、b画样板线面向上水平放置,对齐边角,用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实布基胶带,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(3)在里襟模板样板c与里襟模板样板b接触面粘贴固定双面胶,然后打开粘贴固定好的模板样板a、b,将粘贴双面胶的模板样板c沿里襟翻折线粘贴固定。
(4)将模板样板e的1、3、5、7与模板样板c和f接触面粘贴双面胶,先将其与模板样板e的2、4、6按顺序排放好,对齐模板样板b、c边角开槽,粘贴固定在模板样板c之上。
(5)然后将模板样板f沿开槽边缘粘贴固定覆盖在模板样板e之上。
(6)在里襟模板样板a、b开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,在里襟模板样板b开槽边缘与模板样板a之间适当粘贴海绵条,海绵条粘贴厚度应使在车缝时保证模板的平整性,方便车缝使用,在海绵条上再粘贴防滑砂纸条。
8.袋口折边缝模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-76)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)在第二层模板样板b与第一层模板样板接触面粘贴双面胶,然后将第二层模板样板b对齐第一层模板样板边角,粘贴固定在第一层模板样板之上。
(3)在第三层模板样板b和c两面粘贴双面胶,对齐第一、第二层模板样板边角,先与第一、第二层模板样板粘贴固定,然后将第三层模板样板a放置在相应位置。
(4)将第四层模板样板覆盖于三层模板之上,对齐边角,粘贴固定。
(5)将第二层模板样板a与第一层模板样板水平向上放置,对齐第一层模板样板边缘与第二层模板样板b边缘角,用2.5cm透明胶带粘贴固定,压实透明胶带棱角,合上第二层模板样板b,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
图7-75 衬衫里襟模板
图7-76 袋口折边缝模板应用
9.钉胸袋模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-77)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定,粘贴固定时注意精度把控。
(2)在第四层模板样板与第五层模板样板接触面粘贴双面胶,然后将第四层模板样板对齐第五层模板样板边角,开槽粘贴固定,在粘贴固定完成的第四层模板样板定位孔处放置多层模板粘贴固定的定位铆钉。
(3)在第三层模板样板a、b、e双面距离边缘1mm处粘贴固定双面胶,将第三层模板样板接触第四层模板样板先按照相应位置粘贴固定。
(4)将第三层模板样板c、d放置在第三层模板样板a、b、e粘贴固定完成后预留的相应位置,继续放置第二层模板样板粘贴固定。
(5)粘贴固定完成后的一至四层模板样板与第一层模板样板水平放置,所有画样板线的面向上,对齐边角用2.5cm布基胶带粘贴固定,合上模板压实布基胶带,外面用3.5cm布基胶带粘贴固定。
(6)在第一层模板样板画样板线位置内侧与钉胸袋开槽线边缘粘贴固定防滑砂纸条,胸袋位置粘贴固定第四层模板样板,切割掉的胸袋余料样板做垫高使用。
(7)在粘贴固定好的模板样板第五层胸袋位置粘贴固定砂纸。
(8)可适当在模板样板第三层c、d、f拉手位置粘贴相应宽度布基胶带,以方便实际使用。
图7-77 衬衫钉胸袋模板
10.绱袖模板 按照模板设计制作时的步骤、层次依次粘贴固定(图7-78)。
(1)先将模板样板按顺序排放好,依次粘贴固定。
(2)将绱袖模板样板第一层画样板线面向上水平放置,再将第二层模板样板重叠放置在第一层模板样板之上,对齐边角、开槽,用2.5cm布基胶带粘贴固定,压实边缘棱角布基胶带,模板样板反面用2.5cm透明胶带粘贴固定。
(3)将第三层模板样板依次按顺序重叠放置在粘贴固定好的第一、第二层模板样板之上,对齐边角、开槽,用笔或刻刀分别对a、b、c、d、e模板样板做对应粘贴固定,然后将重叠放置的a、b、c、d、e模板样板对齐第一层模板样板边缘相应记号位置翻转,与第一层模板样板水平放置,依次单独先用2.5cm布基胶带粘贴固定第三层b、c、d模板样板,再单独用2.5cm布基胶带粘贴固定第三层a、b、c、d、e模板样板,合上模板压实布基胶带,外面用3.5cm布基胶带依次粘贴固定。
图7-78 衬衫绱袖模板
(4)在第一层模板样板与第二层模板样板之间的开槽边缘粘贴固定防滑砂纸条,防滑砂纸条粘贴固定时上下层相互错位粘贴固定。
(5)在第二层模板样板袖窿开槽毛样缝制范围粘贴强力双面胶,袖窿毛样外粘贴固定厚度1mm定位海绵条。
(6)在第三层模板样板袖窿边缘粘贴固定防滑砂纸条。
十、模板使用
1.袖克夫模板
(1)打开袖克夫模板样板至第一层,在画样板线位置放置袖克夫里布,袖克夫里布放置时对齐模板样板上画袖克夫海绵条定位净样线。
(2)合上第二层模板样板,放置袖克夫面布,两片袖克夫里布放置时净缝线缝制开槽处面料不要重叠,合上第三层模板样板,合第三层模板样板时注意面布不要绷得太紧,注意面布需要做窝势。
(3)一次性车缝两个袖克夫,在车缝两个袖克夫交界处车缝倒回针,车缝完成后取出模板,在模板反面袖克夫止口净样线开槽画线做辅助缝制画线(图7-79)。
图7-79
图7-79 袖克夫模板应用
图7-80 翻领模板应用
2.翻领模板
(1)打开翻领模板样板至第一层,在画样板线位置放置翻领里布,放置里布时对齐中心线和海绵条定位线。
(2)合上第二层模板样板,在领角针上放置翻领角线,对齐画辅助的翻领角线,放置翻领面布,合上第三层模板样板。
(3)将第三层模板样板对齐翻领面布定型树脂衬,定型树脂衬边缘距离第三层模板样板开槽边缘要均匀。
(4)合上第四层模板样板进行缉翻领线,合第四层模板样板时面布不要绷得太紧,车缝缉线时注意翻领领角窝势(图7-80)。
3.领座模板
(1)打开领座模板样板至第一层,在模板样板上画样板线位置放置领座里布,放置领里布时对齐中心线和海绵条定位领座止口净样线。
(2)合上第二层模板样板,在海绵条定位翻领处对齐中心线放置成品翻领,放置翻领时控制好翻领与领座止口处弧度,翻领面向下,有窝势的翻领里向上。
(3)合上第三层模板样板,在合第三层模板样板时注意翻领位置不要移动,在第三层模板样板画样板线位置对齐中心线放置领座面布。
(4)合上第四层模板样板缉领座线,缉线完成后在第四层模板样板领净缝线止口处画装领子时的辅助线(图7-81)。
图7-81 翻领、领座模板应用
4.门襟条模板、门襟模板
(1)打开门襟条模板样板与门襟模板样板,在门襟条模板样板a画线范围放置门襟条面料,门襟条面料主条反面向上对齐模板样板上画辅助对位主条线。
(2)在门襟条面料上面放置免烫门襟条净样板f(门襟与门襟条模板样板免烫净样板相同共用),翻折门襟条缝份,同时合上门襟条模板样板b与门襟条模板样板c。
(3)在门襟模板样板a画线位置正面向上放置门襟面料,门襟面料主条对齐辅助画门襟主条线位置,用门襟条模板样板免烫净样板对齐门襟翻折边放置,翻折门襟缝份合上门襟模板样板c。
(4)最后门襟条模板向门襟模板合上,抽出门襟模板样板免烫净样板车缝缉门襟明线(图7-82)。
图7-82 门襟、门襟条模板应用
5.里襟模板
(1)打开里襟模板样板,在里襟模板样板a和b画样板线位置反面向上放置里襟面料,里襟面料主条或者剪口对齐模板样板a画辅助样板线位置。
(2)在面料上放置里襟净样板d,然后依次向上插入编号2、3、4模板样板翻折里襟面料缝份。
(3)将里襟面料向上沿里襟模板样板免烫板c边缘翻折180°,合上模板样板a,抽出里襟模板样板免烫板c车缝缉里襟明线(图7-83)。
图7-83 里襟模板应用
6.袋口折边缝模板
(1)先将模板粘贴固定在缝纫机台板上,粘贴固定时袋口折边条距离袋口折叠插板边缘垂直机针,向袋口条内略偏移止口线宽度1mm。
(2)模板袋口条向上翻起,口袋布裁片反面向上放置于模板之上,口袋布止口对齐模板画止口线处,压下袋口条模板。
(3)向袋布方向推动袋口折叠插板,同时口袋布沿袋口条模板边缘180°翻折平放,袋布向机针方向沿袋口条模板推送缝制袋布止口线(图7-84)。
图7-84 袋口折边缝模板应用
7.钉胸袋模板
(1)打开钉胸袋模板样板至第一层,在模板样板上画样板线位置放置衣片,在第二层模板样板画胸袋处放置胸袋布,胸袋布止口处对齐第二层模板样板画辅助线。
(2)放置第三层胸袋免烫净样模板样板f于胸袋布之上,压下第三层胸袋免烫净样模板样板f,同时向胸袋内插动第三层模板样板c和d。
(3)第二层模板合向第一层模板样板,慢速来回取出第三层胸袋免烫净样模板样板f,向模板样板外侧拉出第三层模板样板c和d,车缝钉胸袋明线(图7-85)。
图7-85 钉胸袋模板应用
8.绱袖模板
(1)打开绱袖模板样板至第一层,在模板样板上画样板线位置正面向上放置袖片面料。
(2)合上第二层模板样板,在第二层模板样板上依次反面向下放置衣片袖窿面料,同时合上相应第三层模板样板车缝缉袖窿线(图7-86)。
图7-86 绱袖模板应用
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