服装企业资源计划实施指南

一、服装企业资源计划概述

1.企业资源计划的概念　企业资源计划（Enterprise Resource Planning, ERP）的概念最早由美国著名的IT咨询公司加特纳集团（Gartner Group）提出，被认为是新一代MRPⅡ，是企业将所有资源进行整合集成的新型管理信息系统，是根据企业的各个环节进行信息化功能划分的软件包。

2.企业资源计划的产生与发展　企业资源计划产生于激烈的市场竞争局面和对过往信息管理的总结，用来满足企业进行信息整合以及规范生产经营活动的需求。20世纪90年代以来，经济全球化趋势显著，新科技革命迅猛发展，制造型企业竞争加剧。为了更好地整合市场、供应商、中间环节的资源，实现企业内部信息的集成，从而做到企业各部门的协同运营和外部环境的快速反应，ERP应运而生。

ERP的发展历程依托于信息技术和信息管理大致分为4个阶段：订货点法、MRP阶段、MRPⅡ阶段、ERP阶段。

20世纪40年代初，西方经济学家在对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律研究中，提出了订货点法。订货点法用于企业的库存计划管理，在控制物料消耗与安全库存量的平衡中起到了重要作用。但是，订货点法要求物料需求具有连续性且相互独立，其需求日期的确定常依赖于订货点，在产品复杂性增加和市场环境变化的情况下，订货点法的发展受到了很大的限制。

20世纪70年代，企业管理者更清晰地认识到了有效的订单交货日期的重要性，且意识到了物料需求的匹配问题，在解决订货点法缺陷的基础上，物料需求计划MRP被提出。MRP注重对物料清单进行利用与管理，为了将生产能力、车间作业管理、采购作业管理纳入考核范围，形成更加完整的生产管理系统，在MRP的基础上闭环MRP系统又被提出。

20世纪80年代，为了说明企业的经营效益，管理会计的思想融入MRP，实现了物料信息与资金的信息集成，在闭环MRP的基础上产生了MRPⅡ的概念。MRPⅡ将企业中的各级子系统有机统一，形成了集合制造、供销和财务的一体化系统，为企业管理提供更高效准确的方案。

20世纪90年代，随着经济全球化的发展和科学技术的进步，制造型企业的市场竞争进一步加剧，使得企业的经营战略从传统的以企业为中心转向以客户为中心。为了在客户与供应商之间形成完整的供应链系统，企业资源计划ERP形成。ERP的精髓就在于高度的信息集成，一个面向供需链管理的信息集成。相较于MRPⅡ已有的制造、财务、供销等功能外，ERP还拥有运输管理、业务流程管理、产品数据管理、人力资源管理和定期报告系统等功能，实时掌握市场需求的命脉，支持多种生产类型或混合型制造企业。ERP包含的集成功能范围实现了对MRPⅡ的超越，且ERP起源于制造业，但同时也适用于金融、服务、建筑、医药等其他行业。

3.物料需求计划系统　物料需求计划是企业资源计划系统的核心组成部分，其解决的是物质资料在产供销上的混乱问题及财务与业务间的脱节问题。物料需求计划系统的核心功能可以用What、How、When、Many四个单词进行概括，即根据需求和预测来进行未来物料供应和生产计划与控制，并提供物料需求的准确时间和数量。

如前所述，物料需求计划系统包含两个发展阶段的内容。这里的物质所有“物”包含原材料、在制品和产品，涉及的部门分别有采购部门、生产部门和销售部门。因此，在发展的第一阶段（也称MRP阶段），物料需求计划系统的任务便是实现这三个核心业务部门的信息集成和统一管理。这一阶段，物料需求计划系统的主要依据为主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存信息，其基本思想是围绕物料进行组织制造转化，从而实现按需准时生产。在基本思想的指导下，系统需要完成的主要内容包括：（1）根据最终产品的生产计划导出相应物料的需求量和需求时间；（2）根据物料的需求时间和生产周期确定其开始生产的时间。MRP系统的信息集成，让企业铲除了产供销环节的屏障，对企业的生产计划有着有效的管理和控制作用。但是，MRP系统缺少对生产企业现有生产能力和采购条件的全面掌控，也无法对生产的具体实施情况作出及时的反馈，尚不完善。

为了弥补MRP系统的缺陷，闭环MRP系统逐渐形成，在物料需求计划的基础上，融入了生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划。闭环MRP系统以客户和市场需求为主要目标，会首先确立一个现实可行的主生产计划，在优先考虑合同订单和市场需求的同时，根据企业生产能力条件的约束编制具体计划，使物料资源和生产能力得以相匹配。闭环MRP系统的出现实现了生产活动方面各级子系统的有机统一，起到了协调生产的作用。

MRP系统实际上解决了产品从生产到流通的过程问题，却忽略了资金流在其中的作用。但是，资金也是物料需求计划编制中不可或缺的重要考虑事项。20世纪80年代，为了更加完善系统的协同作用，财务开始整合进物料需求计划系统。由此，物料需求计划系统进入发展的第二阶段（也称MRPⅡ阶段）。MRPⅡ的基本思想在于，从企业出发，以企业整体最优为原则，运用科学的方法对企业物质资料和生产、供应、销售、财务等各环节进行有效的计划、组织和控制，使之得到充分、协调的发展。从本质上说，MRPⅡ系统实现了一种新的生产方式，是企业物流、信息流、资金流的综合的动态反馈系统，是企业资源计划系统的核心。

二、企业资源计划技术与管理

企业资源计划是一个能够对企业的资源进行整体规划与调控，使收益最大化的集成体系。它的出现是基于全球经济环境下信息管理的需要，其技术目的是实现供需链管理。目前，企业资源计划技术已面向制造业、电子行业、服装行业、机械行业、化工行业、医药行业等，将企业的基础资源、需求链、供应链管理与竞争核心等连接起来，从而构筑成企业战略决策的应用模式。企业资源计划技术通过各方数据的整合，向企业提供财务管理、生产制造、网络分销、供应链管理、人力资源管理、电子商务等多方面的应用方案。

企业资源计划的应用是企业管理模式的改革，是企业在信息化变革前的重要抉择，且在企业资源计划系统的选择上也要与企业现行发展需求相匹配。因此，企业资源计划既是一门技术，也是一种管理，其管理思想主要体现在以下几个方面：

1.整合供应链资源，促进有效管理　在信息化时代的背景下，信息传播的速度异常之快，且变化无常，这就要求企业与企业之间、企业内各部门之间快速进行信息同步，以更好地配合企业运作，实现信息畅通和有效管理。一方面，随着行业专业化程度的加深，企业需要突出自己的核心价值链并舍弃发展不完善的生产资料。这就需要企业整合上下游企业的资源，与之达成供应链的密切联系和快速资源整合。另一方面，大中型企业的部门之间有效交流的缺乏或传统低效的线下信息传递已无法满足现代企业快速运作的要求，企业资源计划能对企业活动中的生产、采购、库存等多方面活动进行一体化设计，从而形成对市场信息的高效反馈，在供应链层面上提高运营效率，获得竞争优势。

2.敏捷制造与精益生产相结合，进行高效管理　企业资源计划以灵活性为特征，支持不同企业或同一企业不同业务间的混合型生产模式，但“敏捷制造”和“精益生产”思想贯彻生产模式的始终。敏捷制造强调面对不可预测的环境作出灵活应对策略，其摒弃了“大而全、小而全”的发展理念，发扬的是一种协同文化，要求主导企业或部门在面对市场特定需求时强强联手、同步制造，根据形势变化重组供需链。精益生产（LP）强调资源的有效利用，认为没有创造价值的行为都是浪费行为，其实质是一个增值链的概念，集中优势力量高效转化为产品从生产到流通的最优配置，实现企业经济效益的最大化。

3.计划与控制相统一，协调经营运作　计划与控制是协调企业各项生产经营的重要抓手，也是协调各个核心业务运作的神经中枢。企业资源计划的思想是一种集成的思想，这在对企业经营对象的事先计划、事中控制和事后分析上也有所体现。“计划”将主生产计划、物料需求计划、采购计划、销售执行计划、财务预算和人力资源计划等模块信息汇集到整个供应链系统中，协调运作，促使企业的产出（产品的数量、服务和时间）满足市场和客户的要求，使投入以最经济的方式转化为产出。“控制”对计划执行的结果进行严格监控，并将执行情况反馈给计划编制部门，使其得以对反馈信息进行综合分析，完成信息闭环，为企业的平衡决策提供解决方案。

综上，利用高度集成的系统功能和先进的管理思路，企业资源计划的成功应用有助于优化企业资源的整体价值，提升企业管理水平，从而实现有效、灵活、高速反应的企业运作模式，保持企业的持续旺盛的生命力。

三、数字化服装业务流程重组

业务流程重组（Business Process Reengineering, BPR），又称业务流程优化，指通过对企业战略、增值运营流程以及支撑它们的系统、政策、组织和结构的重组与优化，达到工作流程和生产力最优的目的。BPR的概念最早在1990年由美国MIT的Hammer教授提出。但Hammer在业务流程重组的方法中并没有为企业提供一种基本范例。不同行业、不同性质的企业，流程重组的形式不可能完全相同。

ERP作为崭新的管理手段引入国内较晚，但随着服装市场的竞争日益激烈，要求企业对市场需求快速反应，近年来ERP也受到了国内许多大中型服装企业的青睐。ERP这种反映现代管理思想的软件系统的实施，必然要求有相应的管理组织和方法与之相适应。因此，ERP与业务流程重组的结合是必然趋势。

为实现企业的战略目标，达到服装企业的经济效益最优，对企业进行业务流程重组时首先必须根据企业类型选择出对企业的重要程度高且当前效率表现差的关键业务流程。选择关键业务流程并有条不紊地展开优化是企业ERP成功实施的重要保障。

我国服装企业根据产品结构和生产方式的不同大致可分为贸易型企业、品牌型企业和混合型企业三种。不同类型的企业结合自身特点所进行的业务流程重组的方式也有所不同。

贸易型企业通常承接外部订单，并根据订单要求组织生产，库存风险小但市场主动性较弱。其涉及的业务流程通常包括生产计划管理、面辅料管理、成品管理、销售合同签订、出口报关、核销手续等。每个流程都存在逻辑关系，流程的通畅程度决定了企业完成业务的效率水平。例如销售合同签订环节，其涉及的业务组成包含样衣制作管理、成本核算程序、供应商报价等，只有对每个环节的各个组成部分进行合理流程设计、重组，才能提高业务完成效率，以便更顺利地完成生产。

品牌型企业通常要根据市场情况进行产品预测，再进行产品生产和供给，市场主动性较强，但伴随有较大的库存压力和市场多变带来的设计压力。因此，品牌型服装企业要求能灵活地运用市场营销策略应对多变的市场状况，企业内部更加关注设计管理、商品管理和销售管理。其设计的业务流程主要包括市场预测、产品设计、销售管理等。品牌型服装企业的核心主要是新产品的开发，企业在进行业务流程重组时围绕新产品开发展开，并通过市场、关键意见领袖、消费者等的共同评判投入市场。

业务流程重组是服装企业增强市场快速反应的关键，对企业的供需平衡也有重大作用，能进一步提高服装企业的核心竞争力。(www.xing528.com)

四、数字化服装业务资源计划系统

服装企业的信息主要包括项目计划、设计数据、成衣样衣、样板图、技术管理、工艺资料等数据。利用服装ERP使企业内部形成有效完善的信息化管理机制，帮助企业有条不紊地发展，表现为：简化解决服装复杂的款号、面料、颜色、尺码难题；数字化管理服装设计、研发、打样，实时掌握项目进度、费用与成果；解决服装BOM的录入与自动生成的难题；采用条形码，解决服装生产难以跟踪的问题；全面、集成管理服装工艺难题；快速解决服装流程瓶颈问题，实时了解人力、设备能力；解决服装分类、成本核算等问题；随时监控物料、成品库存情况，减少物料浪费和重复、过度生产等。

1.服装工厂ERP系统　传统的服装企业实行粗放式的生产管理，服装行业管理难点包括盲目的手工式采购，不能及时准确地了解需要采购的原材料数量，缺乏准确依据的采购计划造成大量的盲目采购以及资金的无效占用。库存管理问题重，物料的出入库、移动、盘点、生产补料等业务处理过程复杂而琐碎，大量库存积压或短缺，造成企业成本的居高不下。自产与委托加工管理，需要管理面辅料出库、半成品或是成品回收、加工费结算等，难于实时掌握面辅料库存情况，还容易造成面辅料浪费。费时的工时工价管理，频繁的手工记录，很难保障准确性；加上由于缺少实时的生产数据，生产进度无法跟踪，工薪统计费时费力。企业内部各部门之间信息无法共享，业务流程相互脱节，数据透明度低，缺乏有效整合，形成信息孤岛。

传统劳动密集型服装工厂，流水线生产大量的劳动力，生产工序多，工艺复杂，ERP数字化有效帮助企业提高生产效率。专为服装工厂量身定制的精细化管理ERP系统称为服装工厂ERP系统。例如，华遨服装工厂ERP系统其功能涵盖企业日常管理所涉及的所有业务流程，将物流、资金流、信息流有效地进行整合。实现企业各部门、各流程环节上的协调管理、相互制约、互相监督，确保各部门信息传递的畅通，有效避免信息孤岛的形成，减少企业重复劳动。从打板到大货出运，对工厂进行精细化管理。服装工厂ERP系统整体业务流程如图3-1所示，功能模块主要包括订单管理、技术管理、采购管理、仓储管理、生产管理、出货管理、质量管理以及财务管理。

2.服装外贸ERP系统　针对服装外贸型企业，开发服装外贸ERP系统。例如，华遨服装外贸ERP系统功能全面，其功能包括邮件管理、客户关系管理、商品管理、报价管理、合同管理、跟单管理、单证管理、财务管理等多维数据衔接的服装外贸管理系统。该系统行业针对性强，深谙服装外贸行业运作流程，报价自动生成合同以及自动生成繁杂的外贸单证，解放劳动力同时规范公司合同单证格式。

ERP系统的运用使繁杂多变的样板处理过程变得清晰，系统自动算出样板的成本，可以保留多个版次与报价单。灵活处理替代物料和客供物料，将开发样板变得更为快捷。解决样板用量分尺码报料、物料单位自动转换的问题，使物料用量更加精确。样板排程表让管理者及时准确地掌控样板的开发进度，跟进每个环节。

图3-1　服装工厂ERP系统整体业务流程

同时准确快捷地根据公司利润分配而自动计算并生成报价单，自动生成制造单和物料清单，减少人手计算，提升工作效率。解决繁杂的订单跟进环节，让订单的每个跟进工作有计划、有目标。ERP智能优化方案，可节省30%的成本，解决款式多、数量少、重复工作量大的问题。解决仓库分类、多库位、多色多码分类保存，保证后期发货的准确及时。自动生成付款单，简化财务出纳支付货款的手续，提升效率。自动生成相关凭证，统计各类资料，生成各类财务报表。系统功能模块（图3-2）主要包括以下几个方面。

（1）样板开发：服装行业的基础资料设置、开发样板变得更为快捷，繁杂多变的样板处理过程变得清晰明了。

（2）跟单管理：解决繁杂的订单跟进环节，创造全面的采购订单和销售计划环境，实现全程控制和跟踪。

（3）生产制造：管理者可以随时掌控每订单、每车间、每个人的实际生产进度，烦琐的生产流程变得清晰和条理。

（4）库存控制：全面的安全库存预警机制，准确的即时查询，丰富的统计分析报表，与采购、销售、生产等部门无缝融合。

（5）财务管理：提供集成的应收应付、出纳管理、工资管理、成本归集、财务报表等，加强财务在运营流程的把关作用。

（6）外贸管理：PACKING LIST、INVOICE、合同备案、海关核销等外贸管理功能，深谙外贸行业运作流程。

（7）报价管理：根据外汇的变化实时调整报价。

（8）其他应用：包含手机移动端ERP系统，指派工作、任务管理、短信中心、传真中心、消息中心、预警中心等。

图3-2　服装外贸ERP系统主要功能模块图

3.服装内销ERP系统　内销企业产品从设计到上货只需要很短的时间，必须对企业外部与内部环境有深刻的洞察，针对服装内销企业，开发服装内销ERP系统。服装内销ERP系统功能全面，涵盖了企业日常管理所涉及的所有业务流程，包括样板管理、订单管理、采购管理、生产管理、库存管理、财务管理等。适用于服装内销行业，提供多币别、多税率、多仓库、产品序号（批号管理）、组合拆解、应收/付账款、信用额度、客户关系等功能，从业务报价到接单、采购、库存、交货追踪、账款或财务总账以及统计分析，可快速导入，快速让企业提升管理效率。系统功能模块主要包括以下几个方面。

（1）样板开发：服装行业基础资料设置、开发样板、样板处理等。

（2）销售订单：解决繁杂的订单跟进环节，创造全面的采购订单和销售计划环境，实现全程控制和跟踪。

（3）智能采购：根据订单、生产、安全库存等情况自动生成采购建议；实时检测生产需求和库存请求等。

（4）生产制造：管理者可以随时掌控每订单、每车间、每个人的实际生产进度，烦琐的生产流程变得清晰和条理。

（5）库存预警：全面的安全库存预警机制，准确的即时查询，丰富的统计分析报表，与采购、销售、生产等部门无缝融合。

（6）财务管理：提供集成的应收应付、出纳管理、工资管理、成本归集、财务报表等，加强财务在运营流程的把关作用。

（7）条码管理：包括物料条码、成品条码、工序条码等管理，引入先进的条码识别技术等。

（8）其他应用：包含手机移动端ERP系统，指派工作、任务管理、短信中心、传真中心、消息中心、预警中心等。