实行标准化作业流程的重要性

在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了提升速度而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大，从而必须坚持按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为的失误。

1.制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件

（1）采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

（2）作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。

（3）尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求，使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

（4）作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化，不同作业条件的作业标准应有所区别。

2.作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律

作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。(www.xing528.com)

（1）人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。

（2）作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。

（3）使用工具与设备尽可能使用专用工具代替徒手操作；操纵操作杆或手把时，尽量避免人身体过大移动，与手的接触面积，以适合手握时的自然状态为宜。

3.反复训练，达标报偿

（1）训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求。

（2）边训练边作业，巡检纠正偏向。

（3）先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服习惯操作、操作不标准的，应得到负报偿。