国家标准《球墨铸铁》(GB1348—88)规定8种球墨铸铁牌号。用单铸试块验收时,对球墨铸铁力学性能的要求列于表16-6。在表14-5中对QT400-18规定了室温和低温(-20℃±2℃)的冲击韧度。要求检验低温冲击韧度的牌号又称QT400-18L。对于质量不小于2000kg、壁厚30~200mm的铸件,优先采用附铸试块验收力学性能,其5种牌号的力学性能列于表16-7。一般规定是按抗拉强度和伸长率验收力学性能;如有需要,冲击韧度、屈服点和硬度也可作为附加的验收依据;必要时,可检验金相组织。
表16-6 单铸试块的力学性能 [ 《球墨铸铁》 (GB1348—88)]
表16-7 附铸试块的力学性能 (GB1348—88)
在生产工艺稳定的条件下,可以根据硬度值验收力学性能,按硬度规定的牌号列于表16-8。按硬度规定的牌号与按强度规定的牌号有对应关系。由于热处理工艺(等温淬火、调质、正火、退火)及基体组织不同,在硬度相同时,球墨铸铁的强度和韧度可有不同。强度与硬度的对应关系是建立在球化合格、化学成分、孕育、铸造工艺合理稳定的基础上的。为保证力学性能,规定按硬度验收时,必须检验金相组织,球化等级不得低于4级。即使硬度和球化合格,由于基体中存在渗碳体、磷共晶、高硅固溶强化或脆化铁素体等,也可使强度、韧性达不到要求。因此,不具备生产工艺稳定的条件,不能根据硬度值验收力学性能。(www.xing528.com)
表16-8 球墨铸铁铸件硬度牌号
单铸试块的尺寸,参见 《铸铁手册》 (张伯明,陆文华等.北京:机械工业出版社,2002年第二版),可任选用其中一种。单铸试块与所代表的铸件用同一批量的铁液,在每包铁液浇注后期浇注。试块的冷却条件与所代表的铸件相近,落砂温度不超过500℃。采用型内球化时,试块与铸件用共同的浇注系统分别铸成,或者与所代表铸件相近的型内球化工艺单独铸成。需要热处理时,试块与所代表铸件同炉处理。
附铸试块的形状与尺寸参见《铸铁手册》(张伯明,陆文华等.北京:机械工业出版社,2002年第二版)。试块位置应不影响铸件的使用、性能和外观质量,并保证试块无缺陷。需要热处理时,处理后从铸件上切取附铸试块。
必要时,经供需双方商定,也可从铸件本体取样验收力学性能。
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