大型球墨铸铁件的浇注时间和铁液重量的关系

图10-5　大型球墨铸铁件的浇注时间和铁液重量的关系

（“××××”表示三菱重工（株）神户造船厂的实际值）1—S．I．Karsay；2—M．Ishihara；3—R．White

（一） 孕育

对孕育工艺应给予极大的注意。对铁液力求除渣干净后，再进行球化与孕育处理。要缩短球化，孕育处理与浇注之间的时间间隔。

增加石墨核心数，可使石墨球的数量增多。研究表明，若每1mm2 面积上的石墨球数超过70个时，则不会发生畸变。但是，孕育量不宜过大。对于厚大断面球墨铸铁，如果石墨核心数量过多，则导致过早地形成石墨球，由此形成的奥氏体壳将很薄弱，致使石墨早期就发生畸变。为此，一般要求孕育剂量是处理铁液重量的0．6%以下。采用延后孕育 （瞬时孕育、型内孕育等）是有效的。可以采用含硅为75%的Fe—Si合金，也希望采用长效孕育剂，如含有1%～2%钡的硅铁合金，可明显延长厚大断面球墨的孕育衰退时间。(www.xing528.com)

（二） 浇注

在铁液进入铸型时，力求使液流平稳，减少紊流程度，但要迅速充满。浇注的铁液重量与浇注时间的对应关系，可参照图10-5给出的曲线。图10-5中，曲线1、曲线2、曲线3分别取自加拿大学者、日本学者、美国学者给出的数据。

（三） 采用金属型

只要有可能，在防止产生渗碳体的条件下，应尽可能提高厚大铸件的冷却速度。在铸件冷却最缓慢的部位，放置激冷砂或放置用铸铁或石墨制成的冷铁均是行之有效的防止石墨发生畸变的措施。

此外，在工艺条件允许的情况下，应尽量避免采用大冒口，以减少因热流搅动造成镁的丢失和由此而产生的石墨球化衰退。