实现100%的基体组织

基体组织中铁素体数量增多，则断后伸长率随之增高。图9-2示出铸态球墨铸铁中铁素体数量与断后伸长率的关系。由图9-2可以看出，当铁素体数量达60%以上时，断后伸长率可以达到10%以上，当铁素体数量达90%以上时，断后伸长率可以达到15%以上，即此时可以满足QT400-15牌号中对塑性指标的要求，而此时的抗拉强度也能满足要求。但是，对于牌号QT400-18来说，要满足断后伸长率达18%以上，则按照图9-2示出的数据，就要求基体组织为接近100%铁素体。另外，QT400-18还有冲击韧度的要求，图9-3表明，只有铁素体数量接近100%时，才有可能满足对冲击韧度的要求，因此，生产中不能只靠增加铁素体量的方法在铸态得到牌号为QT400-18的球墨铸铁。图9-3表示铸态球墨铸铁中铁素体含量与冲击韧度的关系。可以看出，冲击韧度数值的波动范围较大，这给对冲击韧度有要求的QT400-18带来困难。

图9-2　铸态球墨铸铁中铁素体数量与断后伸长率的关系

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图9-3　铸态球墨铸铁中铁素体量与冲击韧度的关系

生产实践表明，在铸态获得由铁素体—珠光体组成的球墨铸铁是容易实现的。可以获得由铁素体组成的铸态球墨铸铁（牌号为QT400-15和QT450-10）；也可以获得由珠光体组成的铸态球墨铸铁（牌号为QT600-3和QT700-2）；另外，还可以获得由铁素体—珠光体混合基体组成的铸态球墨铸铁 （牌号为QT500-7）。但是，要求在铸态下获得全部为100%铁素体或是全部为100%珠光体基体的球墨铸铁，则给生产带来很大的困难，造成工艺的宽容度狭窄，导致生产成本增加。因此，在铸态球墨铸铁的生产中不要刻意追求单一基体组织达到100%。

球墨铸铁是以所要求的力学性能作为验收标准的，只要性能达到要求即为合格，而不必考虑基体中含有珠光体和铁素体各自的比例。并且，已有研究表明，具有体积分数为90%珠光体+体积分数为10%铁素体基体组织的综合力学性能比体积分数100%珠光体基体组织的要好；同样，具有体积分数90%铁素体+体积分数10%珠光体基体组织的综合力学性能比体积分数为100%铁素体基体组织要好。