(一) 硅对球墨铸铁基体组织的影响
硅是Fe—C合金中能够封闭γ区的元素。硅降低碳在γ—Fe中的溶解度。硅使共析点的含碳量降低。硅提高共析转变温度。
硅是促进石墨化元素,硅使共晶温度升高,使共晶含碳量降低。
化学分析表明,在珠光体等温转变所形成的碳化物中,含硅量很少,这说明,硅原子能迅速从碳化物移向α固溶体。这也就是说,硅是不形成碳化物的元素。
图5-5 球墨铸铁碳当量和缩松的关系
注:①试样尺寸:Φ90mm×140mm;②用缩松范围最低部位至试样底部位置表示缩松严重程度;③图中距离越大,缩松越小
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图5-6 含硅量与冷却速度对球墨铸铁与灰铸铁基体组织的影响
F—铁素体;P—珠光体;K—渗碳体
关于含硅量与铸件壁厚对球墨铸铁基体组织的影响如图5-6所示。为了对比,图中虚线表示普通灰铸铁的基体组织。可以看出,球墨铸铁的碳化物+珠光体、珠光体+铁素体的组织区域均扩大,而珠光体区域和铁素体区域则缩小。在该图中也可以看出,随着含硅量增加珠光体区域实际上几乎已经消失。
球墨铸铁由于硅的孕育作用,而使珠光体和铁素体的比例改变。硅在球墨铸铁中使铁素体增加的作用比灰铸铁要大。
(二) 硅对球墨铸铁力学性能的影响
硅提高球墨铸铁的抗拉强度σb、屈服强度σ0.2和硬度HBS,同时也使塑性指标降低。图5-7示出硅量的质量分数在5%以下时对力学性能的影响。当硅的质量分数超过5%以上时,虽然硬度值继续增加,但抗拉强度则急剧下降,同时,冲击韧度aK 和断后伸长率δ也继续下降,以致冲击韧度aK 降至普通灰铸铁所具有的水平。图5-8是硅对球墨铸铁和灰铸铁力学性能的影响对比。
对低锰铸态铁素体球墨铸铁来说,增加含硅量会使冲击韧度明显下降。当硅超过3%时,冲击韧度急剧降低。硅使球墨铸铁的脆性转变温度升高。
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