平煤十矿CO2致裂增透技术示范工程解析

一、CO2致裂增透技术示范工程控制范围

（一）施工地点

24130工作面机巷底板巷巷道口以里100m处至124m范围，控制对应上覆机巷掘进24m范围内的穿层钻孔在底板巷进行施工。

（二）钻孔布置范围

该示范工程控制24m范围内共设计施工3组钻孔，每组9个钻孔，钻孔总数27个；钻孔列间距：8米；钻孔组内每个钻孔终孔孔底点间隔不大于8.5m，钻孔终孔点应穿过己15煤层0.5m，钻孔见煤点控制上覆机巷对应己15－17煤层两帮不低于15m，钻孔孔径94 mm，对控制上覆区域的己15、16、17三层煤进行瓦斯预抽。见图5－4、图5－5。

图5－4　穿层CO2致裂增透解吸钻孔布置剖、平面示意图

图5－5　平煤十矿原设计施工穿层钻孔布置剖、平面示意图

二、CO2致裂抽放孔施工要求

（一）钻孔施工采用Ø75 mm的钻杆配Ø94 mm钻头，下防喷孔装置套管。穿煤采用压风排粉，严禁钻孔存水。

（二）施工过程中要固定好钻机位置，严格按设计参数施工，采用慢速推进，保证孔身直，内壁光滑、起钻前开风吹出孔内煤粉。(www.xing528.com)

（三）施工致裂抽放钻孔时，避免与邻近孔打穿或者距离太近，防止致裂时高压气体从邻近孔喷出，影响致裂效果。为防止塌孔，致裂孔当天成孔。

三、CO2致裂増透解吸技术效果检验方案

（一）瓦斯抽采参数考察分析

建立专用单孔及支管路抽放台账，每个钻孔封孔联抽后记录开始抽采时间，并每天采用ZKC6型瓦斯抽放参数测定仪测定抽放参数，包括钻孔瓦斯抽采浓度及纯量，连续测定30d。详细记录相关的抽采数据。

（二）煤层瓦斯含量法考察分析

1.CO2致裂增透前，将致裂钻孔兼作取样钻孔，在煤段取煤样，采用DGC装置测定煤层原始瓦斯含量及压力相关数据并签字备案。

2.CO2致裂增后，待抽放25－35天，在致裂区域范围内，随机施工检验钻孔测定煤层残余瓦斯含量及压力相关数据，与CO2致裂增透前数据进行对比。