（1）实验步骤
1）依次打开红外测硫仪的加热电源开关和仪器电源开关，开启打印机、计算机。
2）运行测试程序，进入“设置”界面，查看各参数与实验要求是否相符，进入温度设置界面，将高温炉的温度设置为13℃。
3）恒温室的温度设置为48℃，高温炉和恒温室开始升温。
4）检查干燥剂是否失效，若发现失效时应立即更换干燥剂。
5）打开氧气钢瓶总阀，把减压阀调至（0.25±0.01）MPa；打开氧气吹扫和真空泵，氧气流量计调到（4.0±0.2）L/min，抽气流量计调到（3.0±0.1）L/min，再关闭氧气吹扫和真空泵。
6）把装样的试样舟内的残渣清理干净，再用电子天平进行称样，每个试样质量通常为（300±10）mg，记录样重和水分值，并使试样尽量摊放均匀，避免堆积在一个部位。
7）所有试样称量完毕后，单击“工作测试”，进入工作界面，再单击“添加试样”，前面两个作为废样，后面开始依次输入各试样的编号、质量、水分等样品信息。
8）等待高温炉和恒温室的温度升到设定值（约30min），并继续恒温1h以上，待仪器状态稳定后开始进行实验。
9）当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色，同时前面板上绿色“启动”按钮变亮，提示“准备就绪”时则可进行试样分析。
10）用手按“启动”按钮或，<F4>键，当“启动”按钮灯较快闪烁及有连续蜂鸣声，提示推入试样时打开送样口小门，将装好试样的试样舟圆头朝前放入送样口，再用送样杆水平轻推试样舟后部外面，将试样舟推到炉内，直到舟挡处为止，当分析过程结束后用送样杆将试样舟从炉内拉出。
11）若还要进行其他试样分析，则重复以上步骤即可。
12）当所有试样分析完后，按自己所需要求设置试样表格式，打印测试数据，单击“退出实验”按钮。
13）关闭氧气钢瓶的总阀，进入“功能”菜单下的“系统调试”，将高温炉、恒温室的温度设置为0℃，再退出测试系统，关闭打印机、计算机电源，待炉温降至500℃以下，再关闭仪器主机的电源开关和总电源开关。(www.xing528.com)
（2）注意事项
1）更换干燥剂。一般做100～200次试验或干燥剂呈现出潮解、结块、变色时应更换干燥剂，结果明显不符时也应更换；一般在左侧管干燥剂失效而右侧还不明显时，只更换左侧管的干燥剂，更换时左右干燥剂管交换位置安装，应避免密封圈接触粘染干燥剂；密封圈损坏或老化时应予更换；干燥剂作为氧化剂，不能用普通脱脂棉或其他有机材料来代替石英棉；更换下来的干燥剂应该单独放置，不能与煤样等其他物品混放。
2）更换过滤器。每隔半年至一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时（如抽气流量明显降低）更换。
3）更换石英棉。当干燥管中的石英棉变脏时应及时更换。
4）更换密封圈。在每次更换石英棉或干燥剂时，更换损坏的密封圈，在干燥管两头的密封圈表面均匀涂上薄薄的硅脂，以保持良好的密封性。
5）清除积灰。取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除，一般每隔半月进行一次。
6）检查气密性。仪器首次使用或更换气路中的部件后，都应检查系统的气密性是否良好。
7）系统校正。仪器初次使用、改变试验条件或分析结果有超差的趋势时，均应进行校正；一般需要3～5种标煤（含高、中、低）进行分析，再用分析标样的结果进行校正，生成校正系数；在校正前应定义标准值、建立一个新方法。
8）炉温校准。校正炉温时应在恒温2h后进行。
（3）其他注意事项：
1）首次使用，建议恒温4h后再做实验。
2）加热开关（即漏电断路器）平时可不关闭，不要在高温炉加热状态时操作此开关，否则容易损坏，只要最后断掉调压器的输入电源即可。
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