1.OPGW用预绞式金具定义
预绞式金具由预绞成型的螺旋状金属丝或非金属丝及其相关附件组成，是用于OPGW并保证其各项功能正常运行的电力金具。
预绞式金具一般分为悬垂线夹、耐张线夹、防护金具和接续金具四类。
表15-6-1给出了预绞式金具的名称和代号。
表15-6-1 预绞式金具类别代号
2.OPGW用预绞式金具结构型式
常用的OPGW用预绞式金具典型结构型式如图15-6-1所示。
3.OPGW预绞式金具技术要求
（1）一般要求 预绞式金具一般技术条件应符合GB/T 2314—2008和DL/T 763—2013的规定，并按规定程序批准的图样制造。
1）尺寸及公差：金具的尺寸应符合设计图样的要求。预绞式耐张线夹的预绞丝有效长度不宜少于5个节距；预绞式接续金具的预绞丝有效长度不宜少于10个节距。
制造预绞线的单丝直径公差应符合GB/T 17937—2009、GB/T 23308—2009和YB/T 4222—2010的规定。
2）预绞丝外观：预绞丝的端头一般为圆台或半球形。若有防电晕要求，预绞丝的端头宜为鸭嘴形。预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷。
3）预绞丝螺旋方向：预绞式金具外层预绞丝应与绞线的外层旋向一致，一般为右旋。对于有两层预绞丝的金具，耐张线夹内层预绞丝的旋向与外层预绞丝相反，悬垂线夹内层预绞丝的旋向与外层预绞丝相同。OPGW用耐张线夹内层预绞丝的旋向应与OPGW的外层旋向相反。悬垂线夹内层条的旋向与OPGW最外层旋向相同。
图15-6-1 常见的OPGW用预绞式金具典型结构型式示意图
a）单耐张线夹 b）双耐张线夹 c）单悬垂金具 d）双悬垂金具 e）接续金具 f）护线条 g）防振鞭 h）防舞鞭 i）预绞式防振锤
4）预绞丝的材料：预绞丝的材料应符合设计规定。铝合金丝的抗拉强度应不低于340MPa，铝包钢丝的抗拉强度应不低于1100MPa。预绞丝所用镀锌钢丝上的力学性能、镀锌质量等性能应符合YB/T 4222—2010的规定。绝缘线缆用预绞式耐张线夹用的预绞丝材料应采用强度高于绝缘线缆芯的金属丝制造。
5）增加预绞丝与线缆表面摩擦力使用的白刚玉应符合GB/T 2479—2008的规定。
6）采用黑色金属制造的部件及附件，一般采用热镀锌方法进行防腐处理。
7）如需其他特殊要求，由供需双方协商确定。
8）当OPGW达到规定的最大工作张力（40%RTS）时，金具对OPGW不应有任何损伤，不应影响光信号传输。
（2）悬垂线夹
1）单悬垂线夹的双侧悬垂角的和α应不小于30°，双悬垂线夹的双侧悬垂角的和α应不小于60°。
2）悬垂线夹本体用铸造铝合金应符合GB/T1173—2013或GB/T 15115—2009的规定。
3）悬垂线夹中合成橡胶件应具有良好的抗老化性能、防臭氧、防紫外线及防空气污秽的能力，橡胶元件性能应满足DL/T 1098—2016的规定。
4）悬垂线夹应满足垂直荷载和握力的要求。悬垂线夹握力应满足GB/T 2314—2008的规定，一般为线缆额定拉断力的15%。
5）当不平衡荷载超过设计值时，线夹应当滑动。(www.xing528.com)
（3）耐张线夹
1）耐张线夹破坏载荷应不小于95%RTS。
2）耐张线夹用心形环的制造质量：铸钢件制造质量应符合GB/T 11352—2009的规定；球墨铸铁件制造质量应符合DL/T 768.4—2002的规定。
（4）接续金具
1）接续金具一般技术条件应满足DL/T 758—2009中相关的要求。
2）接续金具的电气性能应满足设计要求。
3）接续金具内侧与导线接触部位宜使用导电砂以提高握紧力和导电性能。
4）接续金具用于线路补修时按DL/T 1069—2016执行。
5）接续金具的握力应不小于线缆额定拉断力的95%。
（5）防护金具
1）防振金具：
①防振金具应能抑制微风振动，符合其设计要求。
②在运行条件下，不应对OPGW产生损伤。自身不应产生疲劳损坏。
③预绞式防振金具的制造材料应具备良好的抗老化、抗紫外线及必要的电气性能。
④防振鞭所用材料延伸率不应低于18%。
2）防舞动金具：
①防舞动金具应能有效降低舞动幅度，符合其设计要求。
②在运行条件下，不应对线缆产生损伤。自身不应产生疲劳损坏。
③预绞式防舞动金具的制造材料应具备良好的抗老化、抗紫外线及必要的电气性能。
④防舞动金具所用材料延伸率不应低于18%。
4.OPGW预绞式金具试验项目
OPGW预绞式金具试验项目见表15-6-2。
表15-6-2 OPGW用预绞式金具试验的项目及要求
①由用户和供货方协商确定的项目。
②仅限含有非金属材料的金具，由用户和供货方协商确定的项目。
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