电缆障碍的修理方法

1.电缆接头故障修理

1）切开接头：在切开前首先应检查接头内是否有积水及潮气，若存在，不能用喷灯切开接头，因为喷灯加热使潮气从接头两侧赶向电缆内部，最好用铁锤和斫刀切开套管；如果没有潮气及水分，则可用喷灯把铅套烫开，除去铅套污垢，刮净锈斑，擦去焊锡渣，从电缆连接处移开，以备再用。

2）除去潮气：可用烘烤法。它是用喷灯或炭火烘烤，驱除潮气。这种方法只能用于少量潮气情况下使用。当纸绝缘芯线受潮严重，可采用浇蜡法，用热蜡来除去潮气。由60%白蜡和40%中性凡士林混合后加温到130～140℃熬制而成，浇蜡时控制在120～130℃，浇蜡从两侧电缆铅套切口10～15cm处电缆铅套开始，逐渐向切开处移浇，待切口处蜡料凝结后再向接头中央浇注，直到芯线上没有气泡和浸渍的声音为止。

如果以上两种处理在电缆接头中还有残余潮气，当时不能完全除尽，用矽胶干燥法做进一步除潮气，即在接头内放入适当蓝色矽胶干燥剂，然后再封焊铅套管。芯线残余潮气将慢慢地被矽胶吸收，芯线绝缘电阻将逐渐提高。(www.xing528.com)

2.修理电缆内部故障

1）电缆内部除去潮气：当在接头附近的电缆或电缆受潮小于3m时，可纵向剖铅套管，用上述方法去潮后用纵剖型铅套管或用比电缆铅包外径大的铅套包起来再进行封焊。如果受潮芯线超过3m，则改接这一段电缆。

2）改接电缆：准备好一条新电缆，其长度应长于准备拆下来的电缆，以便改接。改接前，新旧电缆线芯都必须编号，并逐对对号，以免发生错接而影响通话。改接时，在两改接点应复对号一次，对一对，改接一对，即双方先对出新电缆线对，然后再对出旧电缆（使用电缆）的同号线对。当用户不通话时，双方联系后同时将旧线对切断，并将已对出的新电缆线对连接上去。其余芯线，仿此顺序改接。一般每改接5～15对后，应通知测量室测试，如证实改接无误，方可继续进行改接，直到改接完毕为止。改接后即封焊接头。