高压交联电缆终端与接头与高压充油电缆终端与接头既有许多相同之处，也有一些不同点，现简述如下。
1.出厂试验
所有零件均应按图样要求检查尺寸及外观形状，无明显缺陷，最好进行试装配。对终端和接头中各主要部件的电气、力学性能要从事下列试验：
1）局部放电试验：环氧预制件、橡胶预制件要从事此试验。220kV产品要求在190kV下局放量小于5pC。
2）耐压试验：220kV产品的环氧预制件、橡胶预制件要求通过318kV工频30min耐压。
3）压力泄漏试验：终端与接头所用密封金具、瓷套、环氧套管，在0.2MPa气压或水压下，时间在5min至1h之间不应观察出泄漏发生。
4）真空漏增试验：此试验主要针对密封件，在室温下试样抽真空至一定真空度，切断真空泵后，经数十分钟，真空漏增不超过规定值。
2.型式试验
型式试验要求终端数量为2件，接头为2件。接头主绝缘一样的直通、绝缘接头可各取一件。试验按如下顺序进行：
1）室温下局部放电试验：要求在1.5U0电压下放电量应不大于5pC。
2）热循环电压试验：整个试验回路电缆导体加热到95～100℃，加热时间至少8h，其中至少2h保持在上述温度内，随后自然冷却至少16h，上述程序共进行20个周期，在整个试验期间，施加电压2U0。
3）高温、室温下局放试验：上述试验结束后分别进行95～100℃下及室温下局放试验。其局放量不应大于5pC。
4）雷电冲击试验：在95～100℃下对试样施加表14-3-5规定的冲击电压正负极性各10次，不应发生击穿或滑闪。之后试样承受表14-3-5规定的工频耐压试验15min不发生击穿或闪络。(www.xing528.com)
5）其他试验：直埋接头外保护层要从事线路规定的耐压试验。金属两端绝缘板之间应承受线路要求的工频、冲击耐压试验。终端用支撑绝缘子也应承受规定耐压试验。导体压接根据用户要求也应从事热电机械试验。
3.预鉴定试验
本试验仅用于220kV及以上交联电缆终端与接头。试样施加恒定电压一年（对220kV终端与接头施加216kV），至少有半年时间应从事热循环试验，即电缆加热到90～95℃，加热时间至少8h，其中至少2h应保持在该温度下，然后自然冷却16h，加热、冷却周期不少于180次。
4.竣工试验
有两种试验方法可供选择。
1）交流耐压试验：可由用户与制造商协商同意，可按下面两种方式进行工频交流耐压试验。
a）以系统正常工作电压空载加电压24h。
b）在导体与金属屏蔽护层之间施加系统线电压试验5min。
2）直流耐压试验：如果用直流替代交流试验，则应施加3U0的直流电压15min。
由于交联电缆空间电荷影响，使直流击穿电压降低，因此一般不推荐直流耐压试验。
此外，接头外护层也应能承受负极性直流耐压10kV1min。
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