1.电缆预处理
1）检查待安装电缆，自末端开始校直电缆长度约600mm（见图14-2-42）。
图14-2-42 电缆预处理
2）按图14-2-42规定尺寸处理电缆，注意处理电缆护套时勿损伤铜屏蔽层。
2.安装接地线及下护套管
1）按照14-2-43安装接地线。铠装电缆安装两条接地线，两条接地线之间相互绝缘隔离，绕包绝缘胶带及PVC胶带；铜丝屏蔽电缆则将屏蔽铜丝回折并适当编织直接接地使用（不用另外安装接地线）。
图14-2-43 安装接地线
2）按照图14-2-44安装护套管。将冷缩管套入到规定位置拉出支撑条；或者套入热缩管到规定位置，加热收缩。
图14-2-44 安装护套管
3.精细处理电缆（见图14-2-45）
1）电缆铜屏蔽剥切尺寸为258mm；外屏蔽剥切尺寸为185mm；绝缘剥切尺寸为80mm。
图14-2-45 精细处理电缆
2）剥除电缆铜屏蔽时勿损伤外屏蔽。剥除电缆外屏蔽时勿划伤绝缘（一般采取薄玻璃片去除外屏蔽）。外屏蔽断口应该打磨圆整，形成斜坡过渡。
3）用半导电胶带将铜屏蔽层切断口固定（外屏蔽断口处不要绕半导电胶带）。
4）用砂带将电缆绝缘打磨光滑圆整。外屏蔽断口处要求与绝缘之间形成圆滑过渡（可处理成一个长约30mm的斜坡）。
4.安装相关部件
1）自电缆末端往下量取242mm，做一应力锥安装定位标记如图14-2-46所示。(www.xing528.com)
图14-2-46 应力锥安装定位标记
2）依次将热缩护套管、组合铝合金尾管套入电缆。
3）用清洁巾从上往下，清洁电缆绝缘层表面。
4）待电缆绝缘层表面清洁剂完全挥发后（或用电热风枪处理后），再次检查电缆绝缘层表面质量，符合要求后再准备安装应力锥。
5）安装硅橡胶应力锥，在电缆绝缘层外表面和电缆终端应力锥内表面，均匀抹上一层硅脂（注意：①硅脂为不与硅橡胶溶胀的品种；②过程应清洁）。把塑料帽罩套在线芯上，用力将硅橡胶应力锥套入，直至硅橡胶应力锥底部与定位标记齐平（见图14-2-47）。
6）安装止动圈、组合导体连接金具（可插拔电极）。将止动圈、组合导体连接金具（锥型弹簧连接套、导电接触簧、内锥套）依次套入电缆。注意，顺序不能错，止动圈倒圆角的一端面贴向应力锥。如图14-2-48所示。
注意，组合导体连接金具（可插拔电极）要使用产品制造公司提供的专用安装工具进行安装。
7）将应力锥插入环氧套管，并将尾管固定。
清洁终端应力锥外表面、内锥绝缘座（环氧套）内表面，待清洁剂完全挥发后，均匀地将专用硅脂抹在终端应力锥表面，将终端插入到开关内锥绝缘座（环氧套管）内，如图14-2-49所示，将可插拔组合金具插入环氧套管内电极（顶部金属连接套），使应力锥贴于环氧套管锥形内壁，如图14-2-50所示。用螺栓固定铝尾管，先用两根供过渡使用的长螺栓将尾管与环氧套管连接，通过压缩专用弹簧使塑料压紧套将应力锥顶紧于环氧套管内锥壁，再将另外四个专用固定螺栓旋入固定（退出先安装的两根过渡使用的长螺栓，换入规定的固定螺栓）。最后再逐一旋紧固定（见图14-2-50）。
图14-2-47 安装硅橡胶应力锥
图14-2-48 安装止动圈、组合导体连接金具示意图
8）将步骤2）套入的热缩管移到尾管与外护套搭接处，加热收缩，与尾管搭接约60mm。
9）将接地铜编织丝可靠接地。然后清洁现场，安装完毕，如图14-2-50所示。
图14-2-49 应力锥插入环氧套管示意图
图14-2-50 安装完毕示意图
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