【摘要】：铝导体用的焊料都属于软钎焊料，表14-1-18是国内常用的钎焊料配方，焊料1～4号是熔化钎接温度小于270℃的低温焊料，主要是由锡、铅、镉等低熔点金属组成，有时也含有少量的锌、铝、银及铜等。焊料10～12号是高温软钎焊料，抗腐蚀性能好、焊接强度高，特别适用于终端焊接。表14-1-18 常用钎焊料配方中低温焊料中2号及5号是目前使用较多的配方，3、4、6、7、8号几组配方，实际上是前两组配方为基础的改进。
铝导体用的焊料都属于软钎焊料，表14-1-18是国内常用的钎焊料配方，焊料1～4号是熔化钎接温度小于270℃的低温焊料，主要是由锡、铅、镉等低熔点金属组成，有时也含有少量的锌、铝、银及铜等。它们的钎焊性能好、不易损伤绝缘、容易润湿铝，但时效性差、焊接强度低、抗腐蚀性较差。焊料5～9号是熔化钎接温度在270～350℃之间的中温焊料，由于焊料中含锌量高，若再含有少量的银和铜，可以迅速润湿铝形成较大的扩散层，它们有较好的抗腐蚀性。焊料10～12号是高温软钎焊料，抗腐蚀性能好、焊接强度高，特别适用于终端焊接。
表14-1-18 常用钎焊料配方
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中低温焊料中2号及5号是目前使用较多的配方，3、4、6、7、8号几组配方，实际上是前两组配方为基础的改进。从钎焊成分中可以看到，锌是与纯铝能够在钎焊后结合成表面共晶合金的最好材料。但纯锌对铝的润湿性能很差，它聚集成球状，必须在锌中加入其他金属才能改善其润湿性。锌含量增加，对钎焊的机械强度和抗腐蚀性能好，但含量过多会使焊料熔点增加，对施工反而不利。锡是最主要的配合料，它可以降低焊料熔化温度，增加其流动性，且容易与其他多种金属结合，但它不能单独与铝焊接，必须与锌一起同铝组成三元合金。
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