「放线施工」的步骤和技巧，你知道吗？

1.人力施放

这种施工方法适用于导线截面积较小、放线段（放线段按耐张段划分）不太长的架空线路。放线施工时，利用人力在地面直接拖线，可不用牵引设备及大量牵引钢丝绳，方法简便。其缺点是需耗用大量劳动力，并将损坏大面积农作物。人力施放对劳动力的安排为，平地上每人平均负重300N，山地上为200N。根据导线、地线长度或耐张段长度的情况，开始时可数根线同时拖放；到后阶段由于长度和重量的增加，可逐步将一部分暂停，合并集中使用劳动力分别先后拖放。

2.机械牵引

这是一种机械化程度较高的施工方法，可节约大量劳动力，减少农作物的损失，适用于截面积较大（185mm²以上）、放线段较长的架空线路的放线施工。其放线段按耐张段划分，先由人力分段展放牵引钢丝绳，用抗弯连接器接好，使牵引钢丝绳贯穿整个放线段。连接放线场的导线，一端由机动绞磨牵引，进行导线的施放。由于放线过程不带张力，故牵引力不需很大。牵引钢丝绳规格一般采用ϕ9.2mm。但对于大跨距或高差很大的山区线路，或放线段较长者，则应进行必要的计算、校验，按最大牵引力选择牵引钢丝绳。放线段若很长，则可分段进行，然后将导线接续。

3.张力放线

张力放线采用的是耐张塔直路通过，直线塔紧线，耐张塔平衡挂线，张力场、牵引场集中压接的施工方法。由人力展放的导引钢丝绳贯穿放线段，连接设在放线段两端的张力场和牵引场中。设置在张力场的小牵引机在收卷导引钢丝绳的同时，将连在导引钢丝绳另一端的导线牵引钢丝绳从牵引场拉至张力场（导线牵引钢丝绳通过设置在牵引场的小张力机而带有恒定的张力）。再将导线牵引钢丝绳端头连在与导线相连的放线走板上，导线通过张力机。然后由牵引场的主牵引机收卷导线牵引钢丝绳，将导线牵到牵引场。由于导线通过张力机而带着一个恒定的张力，使其在放线过程中一直处于悬空状态，避免了导线表面占地面及其他障碍物的摩擦，从而实现了保护导线的目的。但张力放线比较复杂，技术要求很高，机械设备繁多。

（1）张力场、牵引场的平面布置 张力场、牵引场的平面布置位置的正确性非常重要，直接关系到放线能否顺利进行，所以要求比较严格。

1）牵引场平面布置图，如图13-2-3所示。

2）张力场平面布置图，如图13-2-4所示。

主张力机、牵引机应布置在中间相导线的垂直下方，一次定位后应使这些设备在展放三相导线的过程中不需移位，并保证张力机、牵引机出线对第一基铁塔的边线挂线点水平夹角不大于5°，如图13-2-5所示。

小张力机、小牵引机应该设在主张力机、主牵引机对应的同一侧，如图13-2-6所示。

牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便机械操作人员监视。

小张力机钢丝盘拖车设置在牵引绳卷筒支架一侧的前方，以保证起重机不需移位即可倒换钢丝绳盘。导线盘轴架拖车前后交叉排列，以保证导线盘上出线与主张力机的夹角不大于2.5°。为防止感应电及跨越电力线时发生意外，所有放线设备均应装有可靠的接地装置。

放线设备的锚定物必须牢固可靠。

导线盘应按放线时上盘的顺序安放在起重机和导线盘支架的两侧。

图13-2-3 典型牵引场布置

图13-2-4 典型张力放线现场布置

图13-2-5 边线挂线夹角

图13-2-6 架线现场布置

为便于放线时锚线，三相锚线、地锚之间距离不宜过大，一般在张力机、牵引机出口与第一基铁塔边相悬挂点连线向外侧1.5m左右即可。锚线、地锚距张力机、牵引机出口必须在2.5m以外，以供导线压接场地之用。

（2）牵引钢丝绳展放 牵引钢丝绳是由设在张力场的小牵引机进行牵引的，三相牵引顺序为边相、中相、边相。为了提高工效，在一个放线段内牵引第二、三根导线牵引钢丝绳可与牵引导线同时进行，但小牵引机第一次牵引的牵引钢丝绳必须是靠张力机侧的边相，这样两道工序才能互不影响。

牵引操作要点如下：

1）钢丝绳进入设备的方向：牵引钢丝绳进入小张力机张力轮的方向为由内向外，上进上出，缠满轮槽。导引钢丝绳进入小牵引机牵引轮的方向也如此。

2）牵引速度：由于导引钢丝绳人力展放时不可能完全拉直，部分档尚有余线，导引钢丝绳重量又很轻，若开始时就高速牵引容易引起跳槽，所以小牵引机起步要慢。

导引钢丝绳抗弯连接器在进入小牵引机轮槽时应放慢牵引速度，防止将其挤碎。使用时应注意方向，圆头的一头应置于牵引侧。(www.xing528.com)

3）跳槽处理：为防止导引牵引钢丝绳及架空导线上扬跳槽，可采用下列措施：

①装设压线滑车，如图13-2-7所示。

②装设倒挂滑车，如图13-2-8所示。

③降低相邻铁塔的放线滑车高度，这样可使上扬缓解。但只有在导线严重上扬时才这样处理，一般不采用此法。

图13-2-7 钢丝绳上扬时挂压线滑车

图13-2-8 装设倒挂滑车

④在某些塔位会出现临界下压力，此时导引或牵引钢丝绳对放线滑车压力很小，牵引力稍有波动即会发生上扬的可能，应提前采取相应措施，如装设压线滑车等。

⑤在转角度数较大的塔位，由于滑车自重较大，导引钢丝绳自重较小，在角度力的作用下会频繁跳槽，可以采用使放线滑车向内角预偏与加卡式压线轮相结合的办法处理。

导引钢丝绳在收卷过程中应按分段长度解开，运至下一个放线段继续展放。

牵引钢丝绳被牵至张力场后即停止牵引，用紧线器锚固在临时锚线的地锚上，即可与走板连接。

（3）导线展放 展放前应对现场布置，例如设备、越线架、道路、通信设备等进行全面检查，有问题及时处理。展放一般按如下要求和程序进行：

1）导线盘吊进张力机：导线盘根据上盘先后顺序，四个线盘支架提升至同样高度，由线盘上方将导线头引出，检查线盘支架的方向和制动。制动力（即导线尾绳张力）的大小以张力放线时线盘与张力机之间的导线基本不随牵引惯性而松弛为好。为使线盘转动灵活，减少线盘支架部件的磨损，应经常在转动受力部分涂润滑油。

导线引入张力轮时，用直径为15mm的尼龙绳或棕绳按导线入轮规定顺槽绕满，其一端与导线连接，另一端引出张力机。慢速起动张力机，用人力拽行，将导线引出与走板连接。每次展放的各子导线引出长度应尽量一致，以便导线张力调平。

导线进入张力机的方向，左捻导线为右进左出，上进上出。导线在张力机出口处，均应装设接地滑车并可靠接地。

2）张力机操作：张力机必须按计算出导线最佳张力值整定好导线张力。放线时应随时注意线路上的信息，将各线基本调平。此外，还应根据现场的具体布置情况，适当调整张力机的高度和导线前后导向滚筒的位置，使导线的入线、出线角度都更为合理。

走板在牵引放线过程中，应基本保持水平状态。当它进入转角塔所在的档内时，为了顺利通过滑车，张力机应根据通信联络人员的要求，适当调节各线张力，使走板倾斜度与转角塔放线滑车的倾斜度基本一致。当走板通过转角度数较大的转角塔时，应放慢牵引速度，以防走板在通过双放线滑车时链条式平衡锤搭在导线上，落不下来因而失去作用。待走板顺利通过转角滑车后再调平四线。

3）导线发生混绞时的对策：因张力机、牵引机紧急停车或横线路方向有较大的风，使导线发生剧烈的舞动而形成混绞时，应立即停止牵引。严禁随意调节张力，否则会使混绞点向两侧塔位移动而增加处理工作的难度，严重时还会伤及导线。查明原因后，如混绞点靠近档距中间的位置，则可以采用加大张力的方法使其自行分离，但采用调节张力的方法时一定要慎重，必要时用人力将其分开。待导线稳定后再慢速牵引。调平导线后恢复正常展放。在上述情况下，一般不采用降低张力的方法，因为高空混绞在一起的导线很难分清，万一搞错，将使混绞点向两侧迅速移动。同时，降低张力的导线与不动的导线在混绞处很容易互相磨伤。

4）导线盘的更换：当线盘中的导线剩余4～5圈时应停止牵引，用棕绳将张力机尾部导线锚固，倒出盘上剩余的导线然后换盘。换盘后已展放导线尾部与新换导线的端部用蛇皮套及抗弯连接器连接，余线重新绕到新盘上。蛇皮套外部与导线接触部分应加衬垫防护，蛇皮套尾部必须用细铁丝绑扎牢固，起动张力机、牵引机，将导线连接端牵出张力机25m以外时停车。导线临时锚固后，再次起动张力机倒出5～10m余线，即可进行集中压接。导线落地处均应衬垫防护层。压接后张力机倒车将导线收紧，放松临锚钢丝绳，拆除紧线器后继续展放导线。

5）导线的防护：导线的防护在张力放线施工中非常重要。此项工作如做得不好，也就失去了张力放线的意义。因此导线牵至牵引场在锚线架上锚固时，锚线钢绳套均应缠上麻袋片、塑料布或挂胶，以免与导线接触部分磨损导线；紧线器卡线时应相互错开，防止松线时卡碰；紧线器后部也应采取适应的防护措施。

6）放线最后阶段的工作：导线在展放到最后200m时，牵引场应通知张力场将导线的张力逐渐加到紧线张力的75%左右，以减少紧线的余线。但必须注意：张力不能加得过大，以免导线升空时发生困难。由于各种线路导线截面不同，所以应注意张力机加大张力后导线的牵引力不能超过牵引机的允许负荷。

一相导线放好后，应在张力机前将导线截断，将剩余导线端头连上走板，准备第二相导线的展放（须经计算）。一个放线段放线完毕后，将张力场（或牵引场）调头布置，牵引场（或张力场）转场，准备下一放线段的施工。

张力放线完毕后，各点施工人员应报告导线各个接续管的位置，如与布线计算不符，应及时采取补救措施。

（4）张力放线的速度 影响张力放线速度的因素很多，一般对机械运转速度做如下的规定：

一牵四放线设备：80～100m/min；

一牵二放线设备：60～70m/min；

张力放线日综合进度一般可达0.5～0.8km。