螺杆式制冷压缩机运行中常见的问题主要有以下几个：
（1）泄漏故障。螺杆式冷水机组制冷剂泄漏可分为内漏和外漏两种。内漏是指各个阀门（如供液阀、吸排气阀）关不紧，制冷剂在机组系统内部泄漏，影响机组的操作和制冷效果。外漏是指机组系统内制冷剂向外界环境（即大气）的泄漏，它使机组无法运行并产生严重经济损失。相对而言机组外漏的概率较高，其原因可能有
1）机组一些铸件在铸造中由于型砂质量较差或铸造工艺不好，形成砂眼和裂纹，而机组管理人员在检漏时重点放在密封连接处，常忽略对铸件机体的检漏，从而发生制冷剂外漏。
2）密封件磨损或破裂，如吸排气阀阀杆和阀体的O形环老化、磨损导致密封失效，轴封内动环擦伤，静环破裂。
3）换热器内泄漏，蒸发器由于低压过低（低压控制器失灵）或冷冻水循环不畅，使得蒸发温度低于0℃，冻裂蒸发器传热管，制冷剂从冷冻水系统中漏掉。蒸发器和冷凝器的传热管与管扳胀管未胀紧亦可导致制冷剂漏出。
当机组出现外漏时，将外漏点前后阀门关紧，整个机组内的制冷剂即可保住。若既有外漏又有内漏而不及时处理，机组内的制冷剂可能全部漏光。
（2）石墨环炸裂。螺杆式冷水机组的螺杆是高速旋转的机械，它的轴端采用机械密封，其动环和静环（石墨环）密封面经常会由于操作不当发生磨损的裂纹。
1）冷却水断水。当冷却水系统中混入空气或者冷却水循环不畅时，冷凝器内制冷剂冷凝困难，压缩机高压端排气压力骤然上升，动环和静环密封油膜被击破，出现半干摩擦或干摩擦。在摩擦应力作用下，石墨环产生裂纹；压缩机起动时加载过快，高压突然增大同样会使石墨环破裂。(www.xing528.com)
2）轴封的弹簧及压盖安装不当，使石墨环受力不均，造成石墨环破裂。
3）轴封润滑油的压力和黏度也会影响密封动压液膜的形成，是石墨环损坏的重要因素。
（3）电器控制元器件失灵。电器控制元器件不稳定有下述几种原因：
1）电器控制元器件质量有问题；
2）电器控制元器件安装技术存在缺陷；
3）电器控制元器件使用空间内部湿度太大，使电器控制元器件生锈、腐蚀。因此，在机组运行和停机期间要注意保持场地的干燥和通风，以免电器控制元器件生锈、腐蚀。
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