离心式压缩机试运转的目的主要是检查机组和对其技术性能进行调整。试运转前的检查及准备工作的内容如下：
（1）检查主电源、控制电源、控制柜、启动柜之间的电气线路和控制管路，确认接线正确无误。
（2）检查控制系统中各调节项目、保护项目、延时项目等的控制设定值，使其符合技术说明书上的要求，并且要动作灵活、正确。
（3）检查机组油槽的油位，油面应处于视镜的中央位置。
（4）油槽底部的电加热器应处于自动调节油温位置，油温应在50～60℃；点动油泵使润滑油循环，油循环后油温下降应继续加热使其温度保持在50～60℃，应反复点动多次，使系统中的润滑油温超过40℃。
（5）开起油泵后调整油压至0.196～0.294mPa。
（6）检查蒸发器视液镜中的液位，看是否达到规定值。若达不到规定值，就应补充，否则，不准开机。
（7）启动抽气回收装置运行5～10mIN，并观察其电动机转向。
（8）检查蒸发器、冷凝器进出水管的连接是否正确，管路是否畅通，冷媒水、冷却水系统中的水是否灌满，冷却塔风机能否正常工作。
（9）将压缩机的进口导叶调至全闭状态，能量调节阀处于“手动”状态。
（10）起动蒸发器的冷媒水泵，调整冷媒水系统的水量和排除其中的空气。
（11）起动冷凝器的冷却水泵，调整冷却水系统的水量和排除其中的空气。
（12）检查控制柜上各仪表指示值是否正常，指示灯是否点亮。
（13）抽气回收装置未投入运转或机组处于真空状态时，它与蒸发器、冷凝器顶部相通的两个波纹管阀门均应关闭。
（14）检查润滑油系统，各阀门应处于规定的启闭状态，即高位油箱和油泵油箱的上部与压缩机进口处相通的气相平衡管应处于贯通状态。油引射装置两端波纹管阀应处于暂时关闭状态。(www.xing528.com)
（15）检查浮球阀是否处于全闭状态。
（16）检查主电动机冷却供液管、回液管上的波纹管阀，抽气回收装置中回收冷却供液管、回液管上波纹管阀等供应制冷剂的各阀门是否处于开启状态。
（17）检查各引压管线阀门、压缩机及主电动机气封引压阀门等是否处于全开状态。
（18）试运转的操作程序如下：
1）起动冷却水泵和冷媒水泵；
2）打开主电动机和油冷却水阀，向主电动机冷却水套及油冷却器供水；
3）起动油泵，调节油压，使油压（表压）达到19.6×105～29.6×105Pa以上；
4）启动抽气回收装置；
5）检查导叶位置及各种仪表；
6）起动主电动机，开启导叶，达到正常运行。
在确认机组一切正常后，可停止负荷试机，以便为正式起动运行做准备。其停机程序是
1）停止主电动机工作，待完全停止运转后再停油泵；
2）停止冷却水泵和冷媒水泵运行，关闭供水阀；
3）根据需要接通油箱的电加热器或使其自动工作，保持油温在55～60℃，以便为正式运行做准备。
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