活塞式压缩机在起动运行之前，应按照gB/T 10079—2001《活塞式单级制冷压缩机》的规定进行试运行。活塞式压缩机分为无负荷试运转和空载试运转两种方式。
（一）无负荷试运转
无负荷试运转是指压缩机不安装气阀时的试运转，即在试运转时压缩机不安装吸、排气阀和气缸盖。试运转的目的是观察压缩机各部分的供油和润滑情况是否正常、压缩机运行声音是否正常；检查压缩机的主轴承、轴封等各处的温升情况。
无负荷试运转方法如下：
（1）拆除压缩机的气缸盖，取出气阀，并用专用工具将气缸套卡紧，以免试运行时将气缸套来出。
（2）向曲轴箱加入适量的冷冻润滑油，使示油镜中的油位达到中线附近。
（3）向气缸壁均匀注入适量的冷冻润滑油，对开启式压缩机可盘动联轴器使润滑油均匀地分布在气缸壁上。
（4）用干净的白布包住气缸口，以防试机时灰尘进入气缸。
（5）点动压缩机，观察运转方向是否正确，倾听压缩机运转声音是否异常。
（6）点动压缩机，间歇运行5mIN、10mIN、15mIN、30mIN。在间歇运行停机期间检查气缸壁应无异常，其温升不应超过30℃，曲轴箱中的油温不应超过50℃。
（7）在试运转时油压应在0.15～0.3mPa，若出现声音异常或油压不正常时，应立即停机检查，排除故障后，再起动压缩机重新试运转。
（8）试运转完成后，重新装好压缩机的气阀、气缸盖，注意留出适当的余隙容积，使其符合压缩机装配要求。
（二）空载试运转(www.xing528.com)
空载试运转是指在压缩机无负载的条件下，进行试运行，以进一步检验压缩机的运动部件的润滑和温升情况。
空载试运转的操作方法如下：
（1）将压缩机的排气截止阀调至关闭状态，并使截止阀的旁通通道与大气相通。
（2）将压缩机的吸气截止阀调至关闭状态，并在截止阀的旁通通道上包上浸过干净润滑油的纱布，以便对吸入空气进行过滤。
（3）起动压缩机运行，同时调整压缩机的排气压力，使其达到0.2～0.4mPa。
（4）压缩机运行状态应稳定，无异常杂声，吸排气阀片起落声清晰。
（5）压缩机的轴封、主轴承的温升不应超过65℃。
（6）曲轴箱内的润滑油油温不应超过70℃。
（7）压缩机的油压调节阀应操作灵活，使油压与吸气压力能够调至0.15～0.3mPa。
（8）压缩机的卸载装置应操作灵活，能够灵活地进行加载和卸载工作。
（9）压缩机的排气温度不应超过145℃，压缩机个部位不应出现漏气漏油现象。
（10）压缩机运行4H，试运行合格后停止压缩机运行，清洗吸排气阀、活塞、气缸和润滑油过滤器等部件，重新更换润滑油，即可正式起动运行。
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