BBU 单板的更换流程如图4-16 所示。
1．更换5G BBU 风扇模块
注意事项：
（2）检查新单板，确保新单板与故障/更换单板型号一致。
（3）更换工具主要有防静电袋、标签。
（4）风扇模块要在一定限制时间内完成更换动作，否则没有风扇散热，其他单板可能发生过温告警或触发掉电保护，导致基站服务性能降低。
更换步骤：
（1）握住风扇模块的把柄，压住红色活动模块，然后均匀用力向外拉出风扇模块，如图4-17 所示。
图4-16 BBU 单板更换流程
图4-17 向外拉出故障风扇模块
（2）对准插箱上下导轨插入新风扇模块，听到锁扣发出响声，说明新风扇模块已经安装到位，如图4-18 所示。
图4-18 插入新风扇模块
（3）测试新风扇模块是否能够正常工作，如图4-19 所示。查看状态运行指示灯（RUN）是否慢闪，若为慢闪，则更换成功；否则需检查故障原因。
（4）将更换下来的单板放入防静电袋中并粘贴标签，注明型号、更换/故障详细信息。然后存放在纸箱中，纸箱外面也应粘贴相应的标签，以便日后辨认或故障定位处理，如图4-20所示。
图4-19 测试新风扇模块指示灯
图4-20 回收故障风扇模块
2．更换5G BBU 横插单板
注意事项：
（1）佩戴防静电手环或防静电手套。
（2）检查新单板，确保新单板与故障/更换单板型号一致。
（3）更换工具主要有十字螺丝刀、吸塑单板盒、防静电盒/防静电袋、标签。
（4）更换独立工作的单板将导致该单板支持的业务中断。
（5）更换单板的过程中，如果需要拔插光纤，注意保护光纤接头，避免弄脏。
（6）插入单板时，注意沿槽位插紧，若单板未插紧可能导致设备运行时产生电气干扰或对单板造成损害。
（7）在拔插光纤的过程中，注意标识收发线缆，避免再次插入时插反收发线缆。
更换步骤（以基带板为例，交换板、环境监控板、通用计算板步骤相同）：
（1）拆除基带单板上的外部连接线缆，并做好标记，如图4-21 所示。
图4-21 拆除单板上的外部连接线缆
（2）拔出基带板单板上的光模块，如图4-22 所示。
图4-22 拔出光模块
（3）拧松基带单板上的两侧螺丝，并扳开把手，如图4-23 所示。
（4）拔出故障基带单板，如图4-24 所示。
图4-23 拧松螺丝并扳开把手
图4-24 拔出故障单板
（5）对准插箱左右导轨均匀用力，在规划槽位插入新基带单板，如图4-25 所示。
（6）向内侧用力压，锁定把手并拧紧单板上的两侧螺丝，如图4-26 所示。(www.xing528.com)
图4-25 插入新单板
图4-26 锁定把手并拧紧螺丝
（7）插入原光口光模块，避免混用原光口所对应的光模块，如图4-27 所示。
图4-27 插入光模块
（8）重新连接基带板上的光纤，如图4-28 所示。
图4-28 连接基带板的外部线缆
（9）查看新基带单板是否能够正常工作。若工作状态指示灯由快闪变为慢闪（此过程需要几分钟），并无告警，则更换成功；否则需要进行故障排除，如图4-29 所示。
（10）将替换下来的基带单板放入防静电袋中，并放入吸塑单板盒，粘贴标签，注明单板型号及故障/更换信息，并存放在纸箱中，纸箱外面也应该有相应标签粘贴，以便日后辨认或故障定位处理，如图4-30 所示。
图4-29 检查新单板是否正常工作
图4-30 回收故障基带单板
3．更换5G BBU 电源模块
注意事项：
（1）已佩戴防静电手环或防静电手套。
（2）已检查新电源模块，确保新电源模块与故障/更换单板型号一致。
（3）更换工具主要有十字螺丝刀、吸塑单板盒、防静电盒/防静电袋、标签。
（4）更换电源模块将导致业务中断。
更换步骤：
（1）断开直流电源分配模块上为BBU 电源模块供电的配套电源开关，如图4-31 所示。
图4-31 断开为电源模块供电的配套电源开关
（2）如图4-32 所示，拆卸电源模块电源线。先把电源插头的拉环往外拉，同时往外拔出电源插头。切不可用蛮力插拔以免损坏电源连接器。
图4-32 拆卸电源模块电源线
（3）拧松电源模块两边的螺丝，握住凸出的蓝色模块向外用力拔出电源模块，如图4-33所示。
（4）握住凸出的蓝色模块向内用力，在原电源模块的槽位插入新电源模块，并拧紧两边的螺丝，如图4-34 所示。
图4-33 拔出电源模块
图4-34 插入新电源模块
（5）如图4-35 所示，重新安装电源模块的电源线缆。
图4-35 重新安装电源模块的电源线缆
（6）闭合新电源模块供电的电源开关进行上电，如图4-36 所示。
图4-36 闭合新电源模块供电的电源开关
（7）查看电源模块指示灯，检查新电源模块是否能够正常供电。若电源模块工作状态指示灯常亮并无告警，并且BBU 插箱上所有电源模块及风扇模块都正常工作，则更换成功；否则需进行故障排查，如图4-37 所示。
（8）将更换下来的电源模块装入防静电袋中，并放入吸塑单板盒，粘贴标签，注明单板型号、槽位、版本，分类存放在纸箱中，纸箱外粘贴相应标签，方便识别或故障定位处理，如图4-38 所示。
图4-37 检查新电源模块是否正常供电
图4-38 回收故障电源模块
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