内、外螺纹联接轴的加工技巧

图3-13所示为内、外螺纹联接轴，其毛坯尺寸为φ50mm×130mm，材料为45钢，试编写加工工艺与数控程序。

图3-13 内、外螺纹联接轴

1.工艺分析

加工本例工件时，难点有两个：一是内、外螺纹的加工，二是右端椭圆轮廓的加工。内螺纹的加工主要难在孔径小，刀杆细，刚性差，也不便于观察；椭圆轮廓的加工难在插补，编程复杂，其次是车刀的副偏角不能太小，否则加工到椭圆结束时会与工件的已加工表面发生干涉。为了方便车内孔，预先钻出相应直径和深度的孔，可手动完成。工序内容及所用刀具见表3-3。

表3-3 工序内容及所用刀具

2.螺纹加工的相关计算

螺纹总切削深度，h=0.6495Ph=0.6495×2mm=1.299mm

内螺纹小径，d=D−2h=（24−2×1.299）mm=21.402mm(www.xing528.com)

3.加工程序

零件左端部分加工（必须在钻足够深孔后才能进行自动加工）程序：

零件右端部分加工程序：

点评

螺纹循环（G76）的参数虽然较多，但只需一次指定有关参数就可完成一个螺纹全部加工，且有利于改善刀具的切削条件。注意编程格式“G76 P（m）（r）（a）Q（Admin）R（d）；”。程序段“G76 P020160 Q80 R-0.08；”表示：螺纹精加工重复2次，螺纹末端倒角量为01，最小背吃刀量为0.080mm，刀尖角度60°；若r=03，则倒角量=3×0.1×4mm（导程）=1.2mm。