【摘要】：图17-1固溶处理与时效处理的工艺过程示意图以图17-1为例，将C0成分的合金自单相α固溶体状态缓慢冷却到固溶度线以下温度（如T3）保温时，β相将从α相固溶体中脱溶析出，α相的成分将沿固溶度线变化为平衡浓度C1，这种转变可表示为：α→α+β。合金在脱溶过程中，其力学性能、物理性能和化学性能等均随之发生变化，这种现象称为时效。
脱溶是固溶处理的逆过程，从过饱和固溶体中析出第二相（沉淀相）或形成溶质原子聚集区及亚稳定过渡相的过程称为脱溶或沉淀，这是一种扩散型相变。具有这种转变的最基本条件是，合金在平衡状态图上有固溶度的变化，并且固溶度随温度降低而减少，固溶处理和时效工艺示意图如图17-1所示。
图17-1 固溶处理与时效处理的工艺过程示意图(www.xing528.com)
以图17-1为例，将C0成分的合金自单相α固溶体状态缓慢冷却到固溶度线（MN）以下温度（如T3）保温时，β相将从α相固溶体中脱溶析出，α相的成分将沿固溶度线变化为平衡浓度C1，这种转变可表示为：α（C0）→α（C1）+β。β为平衡相，可以是端际固溶体，也可以是中间相，反应产物为（α+β）双相组织。将这种双相组织加热到固溶度线以上某一温度（如T1）保温足够时间，将获得均匀的单相固溶体α相，这种处理称为固溶处理。
若将经过固溶处理后的C0成分合金进行急冷处理，抑制α相分解，在室温下获得亚稳的过饱和α相固溶体。这种过饱和固溶体在室温或较高温度下等温处理时，亦将发生脱溶，但脱溶相往往不是状态图中的平衡相，而是亚稳相或溶质原子聚集区。这种脱溶可显著提高合金的强度和硬度，称为沉淀强（硬）化或时效强（硬）化，是强化合金材料的重要途径之一。
合金在脱溶过程中，其力学性能、物理性能和化学性能等均随之发生变化，这种现象称为时效。室温下产生的时效称为自然时效，高于室温的时效称为人工时效。
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