一、工作内容
停电安装直接接入式三相四线电能计量装置并进行接线检查。直接接入式三相四线电能计量装置的接线如图9-4所示。
图9-4 直接接入式三相四线电能计量装置的接线
二、危险点分析及控制措施
(1)不严格执行保证安全的措施,无票作业,无许可作业。严格执行工作票和工作许可制度及监护制度,个人防护措施正确落实。
(2)使用不合格的安全工器具。检查安全工器具的试验周期是否合格;质量是否符合安全要求。
(3)高处坠落,高处落物伤人。使用合格的登高作业工具,系好安全带,并专人监护;上下传递物品必须使用传物袋通过传递绳,避免操作时下方有人;墙体是否牢固,是否符合安装条件。
(4)单相接地和相间短路产生电弧伤人。工作时先断开负载;安装时使用合格的绝缘工具并站在绝缘台垫上,导电部分应采取绝缘措施;分清相线与零线;电压线与电源线,接线正确;搭接导线时先接零线后接相线,拆除时相反,人体不得同时触及两根导线。
(5)误碰触电,误伤伤人。在指定的工作范围内工作,明确带电设备位置,作业现场与带电部位有效隔离,并在工作区范围设立标示牌和遮栏;有防止突然来电的措施;使用工器具和仪表时防止触电;严禁刀具对己或对人。
(6)临时接入的工作电源须用专用导线,并装设有剩余电流保护器;电动工具外壳应接地。
三、作业准备
(一)安装作业工具材料
(1)个人工具。螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电工钳、小榔头、电工刀、低压验电器、扳手、工具包。
(2)测量仪表。钳形万用表、相序表。
(3)施工工具。冲击钻、钢锯、断线钳、漏电保护电源线、压接钳。
(4)登高工具。木梯或绝缘梯。
(5)安装设备及材料。电能表、计量箱、断路器、导线、线管、膨胀螺栓、加封设备材料。
(二)人员分工
停电安装直接接入式三相四线电能计量装置并进行接线检查工作现场设:工作负责人(兼监护人)1人,安装操作人员1~2人。
四、作业步骤
直接接入式三相四线电能计量装置应进行接线检查,作业程序按图9-2所示流程进行。
(一)接单,接受工作任务
装表接电工作人员接受工作任务,明确作业项目,熟悉工作内容,确定作业人员,清楚作业流程,作业地点,并办理工作单。
(二)现场查勘,确定安装条件
(1)检查是否具备计量装置现场安装条件,应方便于抄表、校表、检查、更换。
(2)查看现场安全状况和危险点。
(3)确定安装方案。
(4)确定所需的材料和设备、工器具并正确配置。
(5)记录查勘情况。
(6)经查勘,若不符合有关规定或不具备安装条件的,将工作单退回(退单时应写明退单原因)。
(三)办理工作票,履行工作许可手续
指定工作负责人,办理工作票,履行工作许可手续,对工作人员交代工作内容。
(四)安装前的准备工作
(1)填写工作单,主要参数包括计量装置的生产厂家、型号、规格、表号、客户编号等。
(2)装表接电人员按工作单内容,联系客户装表接电。
(3)检查着装和作业物品:工作人员按要求着装并戴安全帽,准备齐全作业物品,并检查合格。对于机械工具,主要检查其规格、外观质量和机械性能;对于电气工具,主要检查其外观质量和电气性能;对于电气仪表,主要检查其测量对象和量程范围、外观质量和电气性能。
(4)装表接电人员凭工作单到表库领取电能表等计量设备及其他辅助设备材料,并检查合格。
1)核对领用的电能表和断路器以及材料与工作单所列型号、规格一致。
2)检查电能表配置及其他设备材料选型的正确性,如有疑问,及时向相关人员提出。
3)检查电能表的检定证书(含封印),并在有效期内。
4)进行电能表的直观检查:检查电能表外壳完好,检定封印、资产标记(条形码)、铭牌标识齐全、清晰;轻摇电能表无异响,检查端钮盒及接线螺丝牢固、完好,按照端钮盒盒盖上接线图检查电流回路和电压回路是否完好正常。
(5)检查完毕后,表库管理人员在营销管理系统中进行领表操作。
(五)进行现场施工作业
(1)工作负责人向工作班成员交代工作任务并进行人员分工,配置专职监护人员。
(2)工作负责人交代停电范围并进行危险点分析,现场报票并落实安全措施。
(3)确定计量箱的具体安装位置,确定计量箱进出导线方向和长度;确定PVC线管的走向和长度。
(4)室内电能表宜装在表水平中心线距地面尺寸0.8~1.8m的高度;电能表安装必须垂直牢固,表中心线向各方向的倾斜不大于1°;装于室外的电能表应采用户外式电能表。
(5)应同时考虑抄表、校表、检查和更换等工作方便。
(6)电能表出线应接入负荷开关(开关处于断开位置)。
(7)一般情况是先进行计量箱内部计量设备的安装和导线的连接,后进行计量箱的固定,最后完成计量箱出线和进线的连接。
(8)直接接入式三相四线电能表的安装和接线。安装和接线时应按照该表端钮盒盒盖上接线图进行。接线原则:先接零线、后接相线;先接负荷侧、后接电源侧;从左向右依次按U相、V相、W相、零线安装接线。(www.xing528.com)
具体安装接线操作步骤按单相电能表安装方法完成线长测量与截取;线头剥削与余端处理后,先采用零线的“T接法”进行零线的安装和接线;再进行相线的安装和接线。
1)零线的T接。零线T接的操作如图9-5所示。
图9-5 零线的T接
(a)、(b)零线T接的缠绕操作;(c)、(d)零线绝缘的恢复
2)接线耳的制作。接线耳的制作过程如图9-6所示。
3)接线耳绝缘的恢复。接线耳绝缘的恢复操作如图9-7所示。
图9-6 接线耳的制作
(a)套入接线耳板;(b)压接;(c)压接成型
图9-7 接线耳绝缘的恢复操作
(a)绝缘胶带底层缠绕;(b)绝缘胶带面层缠绕
4)导线与设备的连接。导线与设备的连接操作如图9-8所示。
(9)计量箱的固定和接线。固定计量箱:利用冲击钻打孔,用膨胀螺栓将计量箱固定;连接计量箱进出导线:先连接计量箱出线,再连接计量箱进线;将导线穿入PVC管,PVC管穿进计量箱;将PVC线管用管卡固定,线管横平竖直,管口(向下)有防雨措施并做好导线滴水弯;封堵线管与表箱处的缝隙。
图9-8 多股导线与设备的连接
(a)、(b)与电能表的连接;(c)与断路器的连接
(六)施工完毕检查
(1)施工完毕所有检查工作应由工作负责人负责按要求完成。
(2)检查计量箱安装牢固无倾斜,与其他设备安全距离足够。
(3)检查计量装置接线正确,布线整齐规范,检查零线的T接是否正确可靠。
(4)检查电能表的安装高度和倾斜程度是否合格。
(5)检查所有接头接触良好,导线线头金属不得外露,导线绝缘无损伤。
(6)拆除因停电工作所做的安全措施。
(七)通电检查
(1)确认工作完毕并拆除安全措施,断开负荷后通电。
(2)检查电能表相线、零线是否接对,测量外壳、零线端子对地应无电压。
(3)测电能表各相、线电压是否正常,核对相序的正确性。
(4)空载检查电能表是否潜动。
(5)能够带负载时,检查电能表脉冲闪速(转速)是否正常,测量各相电流是否正常,检查计量装置接线是否正确。
(八)加锁加封
(1)所有工作完毕,应对电能表等加封,而后将表箱锁好并施封。
(2)施封应清晰可靠,并在工作单上准确记录封号或塑封编号。
(3)检查加封部位是否齐全,加封质量是否合格。
(九)记录确认
(1)记录电能表示数及电能表的其他重要信息。
(2)填写工作单余下内容。
(3)告知客户工作内容,核对封印,由客户确认并签名。
(十)清场和回单
(1)清理施工现场,检查有无物品遗留。
(2)清点工作人员;装表接电人员签写姓名及日期。
(3)不能及时完成的工作应向业务接待人员说明情况,请示主管领导后再行处理。
(4)将工作单及时返回计量管理部门,完成全部装表接电过程。
(十一)履行工作终结手续
按规定办理工作终结手续。
五、工艺要求
(1)基本工艺要求是按图施工、接线正确;电气连接可靠、螺钉紧固;导线无损伤、绝缘良好;配线整齐美观、设备布置合理。
(2)线进管、管进箱。进表线与出表线分开,严禁进线与出线共管。
(3)分清相、辨明色。各相导线应分别采用黄、绿、红色线;零线应采用黑线或蓝线,或采用专用编号的电缆。
(4)横线平、竖线直。导线排列有序,避免交叉。
(5)孔填满、丝拧紧。导线的裸露部分必须全部插入接线端子孔内。
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