室内配线专指敷设在建筑物内的明线、暗线、电缆、电气器具的连接线,固定导线用的支持物和专用配件等总称为室内配线工程。
一、室内配线的组成
室内配线主要是进行电路与墙体或建筑构件的固定;电路的接续;电路的转弯及分支;电路与电气设备、开关、插座的连接;电路与其他设施的交叉跨越等。
室内是人们经常活动的场所,由于室内空间狭窄,人与线路接触机会多,电路若采用裸导线配线,则安全距离难以解决,故室内配线应采用符合国际规定的绝缘电线。室内配线分为照明线路和动力线路两种类型。
(一)照明线路的组成
一般室内照明线路主要由电源、用电设备、导线和开关控制设备组成,如图8-8所示。
线路首先进入配电箱(或配电盘),然后由分支线接到各个电灯或插座上。接线时要注意把熔体和开关接在相线上,这样开关断开后,开关以下的导线、插座和灯头等部件均不带电。
(二)动力线路的组成
室内动力线路与照明线路一样,也是由电源、用电设备、导线和开关控制设备组成的,如图8-9所示。为了保证用电安全,在配线时必须考虑到保护接地或保护接零。
图8-8 照明线路的组成
(a)单线图;(b)电路组成示意图
L、N—电源;AL—配电箱;QK—总开关(刀开关);FU—支路熔断器;S—电灯开关;XL—电灯;XS—插座
1—引入线;2—支路线
图8-9 动力线路的组成
(a)单线图;(b)电路组成示意图
L1、L2、L3—电源;A1—配电盘;QK1—总开关(刀开关);FU1—分支熔断器;A2—电动机电源控制盘
QK2—电动机开关;FU2—电动机熔断器;QT—磁力起动器;M—电动机;SB—控制按钮
1—引入线;2—分支线;3—控制线;4—电动机支线
二、配线方式及工序
(一)室内常用配线方式
1.配线方式
室内配电线路敷设方式可分为以下几种:①护套线配线;②瓷(塑料)夹配线;③瓷柱(鼓形绝缘子)、针式、蝶式绝缘子配线;④槽板配线;⑤金属管(厚壁钢管、薄壁钢管、金属软管、可挠金属管)、金属线槽配线;⑥塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)、塑料线槽配线。
2.配线方式适用范围
各种配线方式适用范围见表8-2。
表8-2 各种配线方式适用范围
3.线路敷设方式的选择
线路敷设方式可分为明敷和暗敷两种。明敷是用导线直接或者在管子、线槽等保护体内敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处;暗敷是用导线在管子、线槽等保护体内敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部,或者在混凝土板孔内敷线等。
线路敷设方式应根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定,并应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对配线系统带来的影响。并应防止在敷设及使用过程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等各种外界应力作用带来的损害。
(二)室内配线工序
为了使室内配线工作有条不紊地进行,应按下列程度进行配线。
(1)首先熟悉设计图纸,确定灯具、插座、开关、配电箱及起动设备等的预留孔、预埋件位置,应符合设计要求。预留、预埋工作,主要包括电源引入方式的预留、预埋位置,电源引入配电箱、盘的路径,垂直引上、引下以及水平穿越梁、柱、墙楼板预埋保护导管等。凡是埋入建筑物、构筑物内的保护管、支架、螺栓等预埋件,应在建筑工程施工时预埋,预埋件应埋设牢固。
(2)确定导线沿建筑物敷设的路径。
(3)在土建抹灰前,将配线所有的固定点打好眼孔,将预埋件埋齐并检查有无遗漏和错位。如未做预埋件,也可直接埋设膨胀螺栓以固定配线。
(4)装设绝缘支持物、线夹或管子。
(5)敷设导线。
(6)导线连接、分支和封端,并将导线的出线端与灯具、开关、配电箱等设备或电气元件连接。
(7)配线工程施工结束后,应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
三、导线连接的方法
(一)导线在接线盒内的连接
1.单股绝缘导线在接线盒内的连接
(1)两根铜导线连接时,将连接线端相并合,在距绝缘层15mm处将线芯捻绞2圈,留适当长度余线剪断折回压紧,防止线端部刺破所包扎的绝缘层,如图8-10(a)所示。3根及以上单芯铜导线,可采用单芯线并接方法进行连接,将连接线端相并合,在距绝缘层15mm处用其中一根线芯在其连接线端缠绕5圈剪断。把余线头折回压在缠绕线上,如图8-10(b)所示,并应包扎绝缘层。
图8-10 单芯线并接头
(a)单芯二根铜导线并接头;(b)单芯3根及以上铜导线并接头;(c)单芯不同线径铜导线并接头;(d)单股铝导线并头管压接
图8-11 多股绞线的并接头
(a)多股铜绞线并接头;(b)多股铝绞线锡焊接头
1—石棉绳;2—绑线;3—气焊
L—长度(由导线截面确定)
(2)对不同直径铜导线接头,如软导线与单股相线连接,应先进行挂锡处理。并将软线端部在单股粗线上距离绝缘层15mm处交叉,向粗线端缠7～8圈,再将粗线端头折回,压在软线上,如图8-10(c)所示。
(3)两根铝导线剥削绝缘层一般为30mm,将导线表面清理干净,根据导线截面和连接根数,选用合适的端头压接管,把线芯插入适合线径的铝管内,用端头压接钳将铝管线芯压实两处,如图8-10(d)所示。
2.多股绝缘绞线在接线盒内的连接
(1)铜绞线并接时,将绞线破开顺直并合拢,用多芯导线分支连接绑扎法弯制绑线,在合拢线上绑扎。其绑扎长度(A尺寸)应为双根导线直径的5倍,如图8-11(a)所示。
(2)盒内分支电线的连接。在接线过程中,导线需要分支时,应在器具中、盒内连接,其方法可利用盒内导线分支或开关和吊线盒及其他电气器具中的接线桩头分支,如图8-12所示。导线利用接线桩头分支,其导线分支不宜过多,导线直径也不宜太大,且分支(路)电流应与总电流相匹配(导体载流量)。
图8-12 导线桩头分支示意图
(二)多股导线与接线端子连接
1.多股铝芯线与接线端子连接
可根据其导线截面选用相应规格的DL系列铝接线端子,如图8-13(a)所示,采用压接方法进行连接。剥削导线端头绝缘长度为接线端子内孔的深度加上5mm,除去接线端子内壁和导线表面的氧化膜,涂以中性凡士林油膏,将线芯插入接线端子内进行压接。开始在L1处靠近导线绝缘压接一个坑,后压另一个坑,压接深度以上、下膜接触为宜,如图8-13(c)所示。
图8-13 铝线与接线端子压接
(a)DL系列铝接线端子;(b)DTL系列铜铝接线端子;(c)用压接钳压坑
多股铝导线与铜导体连接,常采用DTL系列铜铝接线端子,如图8-13(b)所示,铝芯导线采用冷压连接方法压接。
2.2.5mm2以上的多股铜芯线与端子连接
可根据导线截面选用相应规格的DT系列铜接线端子,外形结构同图8-13(a)所示。将铜导线端头和铜接线端子内表面涂上焊锡膏,放入熔化好的焊锡锅内挂满焊锡,将导线插入端子孔内,冷却即可压模。而对截面较大的多股铜芯线与接线端子相连中,可采用压接的方法进行连接。对一般用电场所,可在L1处压两个坑。其压接顺序为先在端子的导线侧压一个坑,再在端子侧压一个坑。
(三)铜导线的直线和分线连接。
铜导线的连接可采用铰接、焊接或压接等方式。单芯铜芯线常用铰接、绑扎法进行连接;多芯铜芯线常用单卷、缠卷及复卷方法进行连接。铜芯线也有采用压接方法进行连接,但铜导线压接时应在铜连接管内壁搪锡,以加大导线接触面积。此外铜线连接还可采用铰接、绑接。
1.绞接法
小截面(4mm2及以下)单芯直线连接和分支连接,常采用铰接法连接。单芯线直线铰接时,将两线互相交叉,同时把两线芯互绞2圈后,再扳直与连接线成90°,将每个线芯在另一线芯上各缠绕5圈,如图8-14(a)所示。
双线芯直线铰接,如图8-14(b)所示,注意接头处要错开铰接:①防止接头处绝缘包扎不好或在外力作用下,容易形成短路;②防止重叠处局部突出,外观质量太差,也不便敷设。
单芯丁字分线绞连,将导线的芯线与干线上交叉,先粗卷1～2圈或先打结以防松脱,然后再密绕5圈,如图8-14(c)、(d)所示。单芯线十字分线铰接方法如图8-14(e)、(f)所示。
图8-14 单、双芯铜导线铰接连接
(a)直线中间连接;(b)双线芯直接连接;(c)丁字打结分线连接;(d)丁字不打结分线连接;(e)二式十字分线连接;(f)一式十字分线连接
2.缠绕绑接
对于较大截面(6mm2及以上)的单芯直线连接和分支连接。单芯直线缠绕是将两线相互并合,加辅助线后,如图8-15(a)所示。用绑线在并合部位中间向两端绑扎,长度为导线直径的10倍,然后将两线芯端头折回,在此向外再缠绕五回与辅助线捻绞二回,如图8-15(b)所示。
图8-15 单芯导线缠绕绑接法
(a)加辅助线示意图;(b)大截面直线连接;(c)大截面分线连接
1—绑线(裸铜线);2—辅助线(填一根同径线)
单线丁字分线缠绕是将分支导线折成90°紧靠干线,其公卷长度为导线直径10倍,再单卷5圈,如图8-15(c)所示。
(四)导线接头包缠绝缘
(1)导线连接(包括分支)处,为了恢复绝缘,应包缠绝缘带,需要恢复的绝缘强度不应低于原有绝缘层。有黄、绿、红等多种颜色,亦可作为相色带用。
(2)用绝缘带包缠恢复导线接头绝缘层时,缠绕时用绝缘带与导线保持约55°的倾斜角,每圈包缠叠压带宽的1/2。绝缘带应从完好的绝缘层上包起,先缠绕1～2个绝缘带的宽幅长度,开始包扎。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带;直线路接头时,最后在绝缘层上缠包1～2圈,再进行回缠。绝缘带的起始端不能露在外部,终了端应再反回包扎2～3回,防止松散。连接线中部应多包扎1～2层,使之包扎完的形状呈枣核形。
采用黏性塑料绝缘胶布时,应半叠半包缠不少于2层。当用黑胶布包扎时,要衔接好,应用黑胶布的黏性使之紧密地封住两端口,防止连接处线芯氧化。为使接头处增加防水防潮性能,应使用自黏性塑料带包缠。
并接头绝缘包扎时,包缠到端部时应再缠1～2圈,然后将此处折回,反缠压在里面,应紧密封住端部。包缠完毕要绑扎牢固,平整美观。
(3)连接用电设备上的导线端头和铜接头的导线端,应以橡胶带先缠绕2层,然后用黑胶布缠绕2层。
四、照明器具的选用
(一)光源及灯具的选用
(1)一般情况下根据使用场所的环境条件和光源的特征进行综合选用。在选用光源和灯具时,应符合下列要求。
1)民用建筑照明中无特殊要求的场所,宜采用光效高的光源和效率高的灯具。
2)开关频繁、要求瞬时启动和连续调光等场所,宜采用白炽灯和卤钨灯光源。
3)高大空间场所的照明,应采用高光强气体放电灯。
4)大型仓库应采用防燃灯具,其光源应选用高光强气体放电灯。
5)应急照明必须选用能瞬时启动的光源。当应急照明作为正常照明的一部分,并且应急照明和正常照明不出现同时断电时,应急照明可选用其他光源。
(2)根据配光特性选择灯具。
1)在一般民用建筑和公共建筑内,多采用半直射型、漫射型和荧光灯具,使顶棚和墙壁均有一定的光照,使整个室内的空间照度分布均匀。
2)生产厂房多采用直射型灯具,使光通量全部投射到工作面上,高大工厂房可采用探照型灯具。
3)室外照明多采用漫射型灯具。
(3)根据环境条件选择灯具。
1)一般干燥房间采用开启式灯具。
2)在潮湿场所,应采用瓷质灯头的开启式灯具;湿度较大的场所,宜采用防水防潮式灯具。
3)含有大量尘埃的场所,应采用防尘密闭式灯具。
4)在易燃易爆等危险场所,应采用防爆式灯具。
(二)照明附件的选用
照明常用的开关、灯座、挂线盒及插座称为照明附件。
1.灯座
灯座的作用是固定灯泡(或灯管)并供给电源。按其结构形式分为螺口和卡口(插口)灯座;按其安装方式分为吊式灯座(俗称灯头)、平灯座和管式灯座;按其外壳材料分为胶木、瓷质和金属灯座;按其用途还可分为普通灯座、防水灯座、安全灯座和多用灯座等。常用灯座的规格、外形和用途见表8-3。
表8-3 常用灯座的规格、外形和用途
续表
2.开关
开关的作用是接通或断开照明电源,一般称灯开关。开关根据安装形式分为明装式和暗装式:明装式有拉线开关、扳把开关(又称平开关)等;暗装式多采用跷板开关和扳把开关。按结构分为单极开关、双极开关、三级开关、单控开关、双控开关、多控开关、旋转开关等。
3.插座
插座的作用是为移动式照明电器、家用电器或其他用电设备提供电源的器件。它连接方便、灵活多用,也有明装和暗装之分。按其结构可分为单相双极双孔、单相三极三孔(有一极为保护接零或接地)、三相四极四孔和组合式多孔多用插座等。
4.挂线盒
挂线盒(或称吊线盒)的作用是用来悬挂吊线灯或连接线路的,一般有塑料和瓷质两种。
常用开关、插座、挂线盒的规格参数见表8-4。
表8-4 常用灯开关、插座、挂线盒的规格
续表
五、照明器具的安装
(一)一般要求
(1)灯具的安装高度:室内一般不低于2.5m,室外一般不低于3.0m。如遇特殊情况难以达到上述要求时,可采取相应的保护措施或改用36V的安全电压供电。
(2)根据不同的安装场所和用途,照明灯具使用的导线最小线芯截面应符合表8-5的规定。
表8-5 灯具线芯最小截面
(3)室内照明开关一般安装在门边便于操作的位置上。拉线开关安装的高度一般离地2～3m(或距顶300～500mm),其拉线出口应垂直向下。跷板开关一般距地面高度宜为1.3m,距门框的间距一般为150～200mm,如图8-16所示。
图8-16 灯开关安装位置示意图
(a)拉线开关;(b)跷板开关
(4)明插座的安装高度不宜小于1.3m,在幼儿园、小学校及民用住宅,明插座的高度不宜小于1.8m,暗插座一般离地0.3m,同一场所安装的电源插座高度应一致。
(5)固定灯具需用接线盒及木台等配件。安装木台前应预埋木台固定件或采用膨胀螺栓。安装时,应先按照器具安装位置钻孔,并锯好线槽(明配线时);然后将导线从木台出线孔穿出后,再固定木台;最后挂线盒或灯具。
(6)当采用螺口灯座或灯头时,应将相线(即开关控制的火线)接入螺口内的中心弹簧片上的接线端子,零线接入螺旋部分,如图8-17(a)所示。采用双芯棉织绝缘线时(俗称花线),其中有色花线应接相线,无花单色导线接零线。
图8-17 灯头接线、导线连接和结扣做法
(a)灯头接线;(b)导线接线;(c)导线结扣做法
图8-18 预制楼板埋设吊挂螺栓做法
(a)空心楼板吊挂螺栓;(b)沿预制板缝吊挂螺栓
(7)吊灯灯具超过3kg时,应预埋吊钩或用螺栓固定,其一般做法如图8-18和图8-19所示。接线吊灯的质量限于1kg以下,超过时应增设吊链。灯具承载件(膨胀螺栓)的埋设,可参照表8-6进行选择。
图8-19 现浇楼板预埋吊钩和螺栓做法
(a)吊钩;(b)单螺栓;(c)双螺栓
表8-6 膨胀螺栓固定承装荷载表
(8)吸顶灯具安装采用木制底台时,应在灯具与底台之间铺垫石板或石棉布。荧光灯安装时,其附件位置应便于维护检修,其镇流器应做好防水隔热处理和防止绝缘油溢流措施。
(9)照明装置的接线必须牢固,接触良好。需要接零或接地的灯具、插座盒、开关盒等金属外壳,应由接地螺栓连接牢固,不得用导线缠绕。
(二)灯具的安装
照明灯具的安装有室内室外之分,室内灯具的安装方式,应根据设计施工的要求确定,通常有悬吊式(悬挂式)、嵌顶式和壁装式等几种,如图8-20所示。
图8-20 灯具的安装方式
(a)悬吊灯安装(X、G、L);(b)吸顶灯安装(D);(c)壁灯安装(B)
1.悬吊式灯具的安装
此方式可分为吊线式(软线吊灯)、吊链式(链条吊灯)吊管式(钢管吊灯)。
(1)吊线式(X)。直接由软线承重。但由于挂线盒内接线螺钉承重较小,因此安装时需在吊线内打好线结,使线结卡在盒盖的线孔处,见图8-17(c)。有时还在导线上采用自在器,见图8-20(a),以便调整灯的悬挂高度。软线吊灯多采用普通白炽灯作为照明光源。
图8-21 吊管灯具的固定方法
(2)吊链式(L)。其安装方法与软线吊灯相似,但悬挂质量由吊链承担。下端固定在灯具上,上端固定在吊线盒内或挂钩上。
(3)吊杆式(G)。当灯具自重较大时,可采用钢管来悬挂灯具。配用暗线安装吊管灯具时,其固定方法如图8-21所示。
2.嵌顶式灯具的安装
其安装方式分为吸顶式和嵌入式。
(1)吸顶式(D)。吸顶式是通过木台将灯具吸顶安装在屋面上。在空心楼板上安装木台时,可采用弓形板固定,其做法如图8-22所示。弓形板适用于护套线直接穿楼板孔的敷设方式。(www.xing528.com)
(2)嵌入式(R)。嵌入式适用于室内有吊顶的场所。其方法是在吊顶制作时,根据灯具的嵌入尺寸预留孔洞,再将灯具嵌装在吊顶上,其安装如图8-23所示。
图8-22 弓形板在空心楼板上的安装
(a)弓板位置示意图;(b)弓板示意;(c)安装做法
图8-23 灯具的嵌入安装
图8-24 壁灯固定件的埋设
(a)预埋铁件焊接角钢;(b)预埋木砖
3.壁式灯具的安装
壁式灯具一般称为壁灯,通常装设在墙壁或柱上。安装前应埋设固定件,如预埋木砖、焊接铁件或安装膨胀螺栓等。预埋件的做法如图8-24所示。
(三)开关和插座的安装
明装时,应先在定位处预埋木契或膨胀螺栓(多采用塑料胀管)以固定木台,然后在木台上安装开关和插座。暗里装时,设有专用接线盒,一般是先行预埋,再用水泥砂浆填实抹平,接线盒口应与墙面粉刷层平齐,等穿线完毕后再安装开关和插座,其盖板或面板应紧贴墙面。
1.开关的安装
安装开关的一般做法如图8-25所示。所有开关均应接在电源相线上,其扳把接通或断开的上下位置,在同一工程中应一致。
图8-25 开关的安装
(a)拉线开关;(b)按板把开关;(c)活装跷板开关;(d)明管开关或插座;(e)明线开关或插座
2.插座的安装
安装插座的方法与安装开关相似,其插孔的极性连接应按图8-26的要求进行,切勿乱接。当交流、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,并且插头和插座均不能相互插入。
图8-26 插座插孔的极性连接法
六、照明验收的技术规范
(一)灯具
(1)灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
(2)根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表8-5的规定。
(3)灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
(4)在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。
(5)室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m。
(6)螺口灯头的接线应符合下列要求。
1)相线应接在中心触头的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
2)灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
3)对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。
(7)对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
(8)灯具的安装应符合下列要求。
1)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。
2)吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
3)软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。
4)同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。
5)日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
6)灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
(9)公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
(10)每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。
(11)36V及以下照明变压器的安装应符合下列要求。
1)电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。
(12)固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的内侧;在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。
(13)当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于1kg时,应增设吊链。
(14)投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
(15)金属卤化物灯的安装应符合下列要求。
1)灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接,且不得靠近灯具表面。
2)灯管必须与触发器和限流器配套使用。
3)落地安装的反光照明灯具,应采取保护措施。
(16)嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求。
1)灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
2)矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。
3)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
(17)固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径,且不得小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验。
(18)安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
(二)插座、开关、吊扇、壁扇
1.插座
(1)插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求。
1)距地面高度不宜小于1.3m;托儿所、幼儿园及小学校不宜小于1.8m;同一场所安装的插座高度应一致。
2)车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m;特殊场所暗装的插座不应小于0.15m;同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
3)落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。
(2)插座的接线应符合下列要求。
1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。
2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
3)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;其配套的插头,应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
4)同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。
(3)暗装的插座应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。
(4)在潮湿场所,应采用密封良好的防水防溅插座。
2.开关
(1)安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。
(2)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15～0.2m;开关距地面高度宜为1.3m;拉线开关距地面高度宜为2～3m,且拉线出口应垂直向下。
(3)并列安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。
(4)相线应经开关控制;民用住宅严禁装设床头开关。
(5)暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。
(三)照明配电箱(板)
(1)照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。
(2)照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱(板)应经阻燃处理。
(3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。
(4)照明配电箱(板)应安装牢固,其垂直偏差不应大于3mm;暗装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
(5)照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m;照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。
(6)照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得铰接,并应有编号。
(7)照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。
(8)照明配电箱(板)上应标明用电回路名称。
七、动力回路的验收规范
(一)盘柜的安装
(1)基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm手车式成套柜按产品技术要求执行基础型钢应有明显的可靠接地。
(2)盘柜安装在震动场所应按设计要求采取防震措施。
(3)盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固主控制盘继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
(4)盘子箱安装应牢固封闭良好并应能防潮防尘安装的位置应便于检查成列安装时应排列整齐。
(5)盘柜台箱的接地应牢固良好装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接成套柜应装有供检修用的接地装置。
(6)成套柜的安装应符合下列要求。
1)机械闭锁电气闭锁应动作准确可靠。
2)动触头与静触头的中心线应一致触头接触紧密。
3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确接触可靠。
4)柜内照明齐全。
1)抽屉推拉应灵活轻便无卡阻碰撞现象抽屉应能互换。
2)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠断路器分闸后隔离触头才能分开。
3)抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4)抽屉与柜体间的接触及柜体框架的接地应良好。
(8)手车式柜的安装尚应符合下列要求。
1)检查防止电气误操作的五防装置齐全并动作灵活可靠。
2)手车推拉应灵活轻便无卡阻碰撞现象相同型号的手车应能互换。
3)手车推入工作位置后动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
4)手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5)安全隔离板应开启灵活随手车的进出而相应动作。
6)柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出并应牢固。
7)手车与柜体间的接地触头应接触紧密当手车推入柜内时其接地触头应比主触头先接触拉出时接地触头比主触头后断开。
(9)盘柜的漆层应完整无损伤固定电器的支架等应刷漆安装于同一室内且经常监视的盘柜其盘面颜色宜和谐一致。
(二)盘柜上的电器安装
(1)电器的安装应符合下列要求。
1)电器元件质量良好型号规格应符合设计要求外观应完好且附件齐全排列整齐固定牢固密封良好。
2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。
3)发热元件宜安装在散热良好的地方两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
4)熔断器的熔体规格自动开关的整定值应符合设计要求。
5)切换压板应接触良好相邻压板间应有足够安全距离切换时不应碰及相邻的压板对于一端带电的切换压板应使在压板断开情况下活动端不带电。
6)信号回路的信号灯光字牌电铃电笛事故电钟等应显示准确工作可靠。
7)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器其外壳应可靠接地。
8)带有照明的封闭式盘柜应保证照明完好。
(2)端子排的安装应符合下列要求。
1)端子排应无损坏固定牢固绝缘良好。
2)端子应有序号端子排应便于更换且接线方便离地高度宜大于350mm。
3)回路电压超过400V者端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
4)强弱电端子宜分开布置当有困难时应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
5)正负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间宜以一个空端子隔开。
6)电流回路应经过试验端子其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子试验端子应接触良好。
7)潮湿环境宜采用防潮端子。
8)接线端子应与导线截面匹配不应使用小端子配大截面导线。
(3)二次回路的连接件均应采用铜质制品绝缘件应采用自熄性阻燃材料。
(4)盘柜的正面及背面各电器端子牌等应标明编号名称用途及操作位置其标明的字迹应清晰工整且不易脱色。
(5)盘柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌字迹应清晰工整且不易脱色。
(6)屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm爬电距离不得小于20mm。
(三)二次回路接线
(1)二次回路接线应符合下列要求。
1)按图施工接线正确。
2)导线与电气元件间采用螺栓连接插接焊接或压接等均应牢固可靠。
3)盘柜内的导线不应有接头导线芯线应无损伤。
4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号编号应正确字迹清晰且不易脱色。
5)配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好无损伤。
6)每个接线端子的每侧接线宜为1根不得超过2根对于插接式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上对于螺栓连接端子当接两根导线时中间应加平垫片。
7)二次回路接地应设专用螺栓。
(2)盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线其截面不应小于2.5mm2其他回路截面不应小于1.5mm2对电子元件回路弱电回路采用锡焊连接时在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
(3)用于连接门上的电器控制台板等可动部位的导线尚应符合下列要求。
1)应采用多股软导线敷设长度应有适当裕度。
2)线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
3)与电器连接时端部应绞紧并应加终端附件或搪锡不得松散断股。
4)在可动部位两端应用卡子固定。
(4)引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求。
1)引入盘柜的电缆应排列整齐编号清晰避免交叉并应固定牢固不得使所接的端子排受到机械应力。
2)铠装电缆在进入盘柜后应将钢带切断处的端部应扎紧并应将钢带接地。
3)使用于静态保护控制等逻辑回路的控制电缆应采用屏蔽电缆其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。
4)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
5)盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置不得任意歪斜交叉连接备用芯长度应留有适当余量。
6)强弱电回路不应使用同一根电缆并应分别成束分开排列。
(5)直流回路中具有水银接点的电器电源正极应接到水银侧接点的一端。
(6)在油污环境应采用耐油的绝缘导线在日光直射环境橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。
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