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充电器模型中实体外表面的选择及合并特征添加

时间:2026-01-23 理论教育 姚姚 版权反馈
【摘要】:在模型中选择实体的外表面,如图26.12所示。按住Ctrl键,选择图26.12中的实体外表面,系统立即产生图26.11所示的交截曲线,然后单击操控板中的“完成”按钮。图26.19 边界混合4图26.20 选取边界曲线Step13.添加图26.21所示的合并特征──合并4。先按住Ctrl键,选取图26.22所示的面组1和面组2,选择下拉菜单命令;在操控板中单击按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮。

实例概述

本实例主要运用了拉伸曲面、拔模、合并、修剪、镜像、边界混合和实体化等特征命令,在进行实体化特征操作时,注意实体化的曲面必须是封闭的,否则会导致无法实体化,在边界混合特征中,注意选取正确的混合边线。零件模型及模型树如图26.1所示。

图示

图26.1 零件模型及模型树

说明:本例前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch26\reference\文件下的语音视频讲解文件charger_cover-r01.avi。

Step1.打开文件proewf5.5\work\ch26\charger_cover_ex.prt。

Step2.添加图26.2b所示的拔模特征──斜度1。

(1)选择下拉菜单图示命令。

(2)选取要拔模的曲面。选取图26.3所示的模型表面作为要拔模的表面。

(3)选取拔模枢轴平面。选取FRONT基准平面为拔模枢轴平面。在操控板中,单击图示图标后的图示字符。选取FRONT基准平面作为拔模枢轴平面。完成此步操作后,模型如图26.3所示。

图示

图26.2 斜度1

图示

图26.3 定义拔模参照

(4)设置拔模角度。在操控板中输入拔模角度值5.0。单击“完成”按钮图示,完成拔模特征的创建。

Step3.创建图26.4所示的实体拉伸特征──拉伸2。选择下拉菜单图示图示命令;在操控板中按下图示按钮,在绘图区中右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令;选取TOP基准平面为草绘平面,RIGHT基准平面为参照平面,方向为图示;单击对话框中的图示按钮。绘制图26.5所示的截面草图,单击图示按钮;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值10.0。单击“完成”按钮图示

图示

图26.4 拉伸2

图示

图26.5 截面草图

Step4.创建图26.6所示的边界曲面──边界混合1。

(1)选择下拉菜单图示命令,系统弹出边界混合操控板。

(2)定义边界曲线。按住Ctrl键,依次选取图26.7所示的第一方向的两条边界曲线,单击操控板中的第二方向曲线操作栏,然后按住Ctrl键,依次选取图26.7所示的第二方向的两条边界曲线。

(3)定义边界约束类型。将第一方向的边界曲线的边界约束类型和第二方向的边界曲线的边界约束均设置为图示

(4)在操控板中单击图示按钮,预览所创建的特征;单击“完成”按钮图示

Step5.创建图26.8b所示的实体的镜像特征──镜像1。

图示

图26.6 边界混合1

图示

图26.7 选取边界曲线

(1)选择要镜像的曲面。按住Ctrl键,在模型树中选取图示

(2)选择镜像的命令。选择下拉菜单图示命令。

(3)选取TOP基准平面为镜像平面。单击操控板中的“完成”按钮图示

图示

图26.8 镜像1

Step6.创建图26.9所示的合并特征──合并1。

(1)设置“选择”类型。单击Pro/ENGINEER软件界面下部的“智能选取”栏后面的图示按钮,选择图示选项,这样将会很轻易地选取到曲面。

(2)先按住Ctrl键,选取图26.9所示的面组1和面组2,再选择下拉菜单图示图示命令。

(3)在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组确认无误后,单击“完成”按钮图示

Step7.添加图26.10所示的合并特征──合并2。先按住Ctrl键,选取图26.10所示的面组1和面组2,再选择下拉菜单图示命令;在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮图示

图示

图26.9 合并1

图示

图26.10 合并2

Step8.创建图26.11所示的交截特征──交截1。

(1)在模型中选择实体的外表面,如图26.12所示。选择下拉菜单图示图示命令。

(2)按住Ctrl键,选择图26.12中的实体外表面,系统立即产生图26.11所示的交截曲线,然后单击操控板中的“完成”按钮图示

图示

图26.11 交截1

图示

图26.12 定义交截面

Step9.创建图26.13b所示的修剪特征──修剪1。

(1)选取模型树中的合并2作为修剪的面组,然后选择下拉菜单图示图示命令。

(2)选取交截1曲线。此时交截1处出现一方向箭头(如图26.14所示),该箭头指向的一侧为修剪后的保留侧。

(3)在操控板中单击“完成”按钮图示,完成创建修剪曲线。

图示

图26.13 修剪1

图示

图26.14 定义修剪面

Step10.添加图26.15所示的合并特征──合并3。按住Ctrl键,选取图26.16所示的面组1和面组2,选择下拉菜单图示命令,此时合并处出现图26.16所示的方向箭头,该箭头指向的一侧为合并后的保留侧,单击“完成”按钮图示

图示

图26.15 合并3

图示

图26.16 定义合并参照

Step11.创建图26.17所示的边界曲面──边界混合3。

(1)选择下拉菜单图示命令,系统弹出边界混合操控板。

(2)定义边界曲线。按住Ctrl键,依次选取图26.18所示的第一方向的两条边界曲线,单击“第二方向”区域中的图示字符,然后按住Ctrl键,依次选取图26.18所示的第二方向的两条边界曲线。

(3)定义边界约束类型。将第一方向的边界曲线的边界约束类型和第二方向的边界曲线的边界约束类型均设置为图示

(4)在操控板中单击图示按钮,预览所创建的特征;单击“完成”按钮图示

图示

图26.17 边界混合3

图示

图26.18 选取边界曲线

Step12.创建图26.19所示的边界曲面──边界混合4。

(1)选择下拉菜单图示命令,系统弹出边界混合操控板。

(2)定义边界曲线。按住Ctrl键,依次选取图26.20所示的第一方向的两条边界曲线。

(3)定义边界约束类型。将第一方向的边界曲线的边界约束类型设置为图示

(4)在操控板中单击图示按钮,预览所创建的特征;单击“完成”按钮图示

图示

图26.19 边界混合4

图示

图26.20 选取边界曲线

Step13.添加图26.21所示的合并特征──合并4。先按住Ctrl键,选取图26.22所示的面组1和面组2,选择下拉菜单图示命令;在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮图示

图示

图26.21 合并4

图示

图26.22 定义合并参照

Step14.添加图26.23所示的合并特征──合并5。先按住Ctrl键,选取图26.24所示的面组1和面组2,选择下拉菜单图示命令;在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮图示

图示

图26.23 合并5

图示

图26.24 定义合并参照

Step15.添加图26.25b所示的基准平面──DTM1。

(1)选择下拉菜单图示命令,系统弹出“基准平面”对话框。

(2)定义约束。第一个约束:选择图26.25a所示的边线为参照,在对话框中选择约束类型为图示;第二个约束:按住Ctrl键,选取图26.25a所示的TOP基准平面为参照,在对话框中选择约束类型为图示。(https://www.xing528.com)

(3)单击对话框中的图示按钮,完成基准平面DTM1的创建。

图示

图26.25 DTM1基准平面

Step16.创建图26.26所示的曲面拉伸特征──拉伸3。选择下拉菜单图示图示命令;在操控板中确认图示按钮被按下,在绘图区中右击,从弹出的快捷菜单中选择图示令;选取DTM1基准平面为草绘平面,RIGHT基准平面为参照平面,方向为图示。单击对话框中的图示按钮;绘制图26.27所示的截面草图,单击图示按钮;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值30.0。单击“完成”按钮图示

图示

图26.26 拉伸3

图示

图26.27 截面草图

Step17.添加图26.28b所示的拔模特征──斜度2。选择下拉菜单图示图示命令;选取图26.29所示的模型表面作为要拔模的曲面。在操控板中,单击图示图标后的图示字符。选取图26.29所示的面作为拔模枢轴平面,拔模角度值为30.0。单击“完成”按钮图示,完成拔模特征的创建。

图示

图26.28 斜度2

图示

图26.29 定义拔模参照

Step18.创建图26.30所示的曲面拉伸特征──拉伸4。选择下拉菜单图示图示命令;按下图示按钮,在绘图区中右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令;选取FRONT基准平面为草绘平面,RIGHT基准平面为参照平面,方向为图示;单击对话框中的图示按钮;利用边创建工具绘制图26.31所示的截面草图,单击图示按钮;在操控板中选取深度类型为图示,输入深度值22.0。单击“完成”按钮图示

图示

图26.30 拉伸4

图示

图26.31 截面草图

Step19.添加图26.32所示的合并特征──合并6。先按住Ctrl键,选取图26.33所示的面组1和面组2,再选择下拉菜单图示命令,此时合并处出现一方向箭头,如图26.33所示,该箭头指向的一侧为合并后的保留侧,单击“完成”按钮图示

图示

图26.32 合并6

图示

图26.33 定义合并参照

Step20.用曲面求交的方法创建图26.34所示的相交特征──交截2。在模型中选择图26.35所示实体的外表面。选择下拉菜单图示命令。按住Ctrl键,选择图26.35中的实体外表面,系统立即产生图26.34所示的交截曲线,然后单击操控板中的“完成”按钮图示

图示

图26.34 交截2

图示

图26.35 定义交截面

Step21.添加图26.36b所示的模型修剪特征──修剪2。选取图26.37所示的面作为要修剪的面,选择下拉菜单图示命令;选取交截2曲线。此时交截2处出现如图26.37所示的方向箭头,该箭头指向的一侧为修剪后的保留侧。在操控板中单击“完成”按钮图示,完成创建修剪2曲线。

图示

图26.36 修剪2

图示

图26.37 定义修剪方向

Step22.添加图26.38b所示的实体的镜像特征──镜像2。选取图26.38a所示的面组。选择下拉菜单图示命令。选取镜像平面为TOP基准平面,单击操控板中的“完成”按钮图示

图示

图26.38 镜像2

Step23.添加图26.39所示的合并特征──合并7。

(1)设置“选择”类型。单击Pro/ENGINEER软件界面下部的“智能选取”栏后面的按钮图示,选择图示选项,这样将会很轻易地选取到曲面。

(2)先按住Ctrl键,选取图26.40所示的面组1和面组2,再选择下拉菜单图示图示命令。

(3)在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮图示

图示

图26.39 合并7

图示

图26.40 定义合并面组

Step24.添加图26.41所示的合并特征──合并8。

(1)设置“选择”类型。单击Pro/ENGINEER软件界面下部的“智能选取”栏后面的图示按钮,选择图示选项,这样将会很轻易地选取到曲面。

(2)先按住Ctrl键,选取图26.42所示的面组1和面组2,再选择下拉菜单图示命令。

(3)在操控板中单击图示按钮,预览合并后的面组,确认无误后,单击“完成”按钮图示

图示

图26.41 合并8

图示

图26.42 定义合并面组

Step25.添加图26.43b所示的倒圆角特征──倒圆角1。

(1)选择图示命令。

(2)选取圆角放置参照。按住Ctrl键,选取图26.43a所示的两条边线为圆角放置参照,在操控板的圆角尺寸框中输入圆角半径值6.0。

(3)在操控板中单击图示按钮,预览所创建圆角的特征;单击“完成”按钮图示

图示

图26.43 倒圆角1

Step26.添加图26.44b所示的倒圆角特征──倒圆角2。选择下拉菜单图示图示命令。按住Ctrl键,选取图26.44a所示的边线为圆角放置参照,圆角半径值为3.0。单击“完成”按钮图示

图示

图26.44 倒圆角2

Step27.添加图26.45b所示的倒圆角特征──倒圆角3。选择下拉菜单图示图示命令;按住Ctrl键,选取图26.45a所示的两条边线为圆角放置参照,圆角半径值为2.0。

图示

图26.45 倒圆角3

Step28.添加图26.46b所示的倒圆角特征──倒圆角4。选择下拉菜单图示图示命令。选取图26.46a所示的两条边线为圆角放置参照,圆角半径值为2.0。

图示

图26.46 倒圆角4

Step29.添加图26.47b所示的倒圆角特征──倒圆角5。选择下拉菜单图示图示命令。按住Ctrl键,选取图26.47a所示的两条边链为圆角放置参照,圆角半径值为2.0。

图示

图26.47 倒圆角5

Step30.添加图26.48b所示的倒圆角特征──倒圆角6。选择下拉菜单图示图示命令。按住Ctrl键,选取图26.48a所示的两条边线为圆角放置参照,圆角半径值为1.5。

图示

图26.48 倒圆角6

Step31.添加图26.49b所示的倒圆角特征──倒圆角7。选择下拉菜单图示图示命令。按住Ctrl键,选取图26.49a所示的两条边线为圆角放置参照,圆角半径值为1.5。

图示

图26.49 倒圆角7

Step32.添加图26.50所示的实体化特征──实体化1。

(1)选取要将其变成实体的面组,选取图26.50所示的面组2。

(2)选择下拉菜单图示命令。

(3)单击“完成”按钮图示,完成实体化操作。

Step33.创建图26.51b所示的抽壳特征──壳1。

(1)选择下拉菜单图示命令。

(2)选取抽壳时要去除的实体表面。按住Ctrl键,选取图26.51a所示的五个平面。

图示

图26.50 实体化1

图示

图26.51 壳1

(3)定义壁厚。在操控板的“厚度”文本框中,输入抽壳的壁厚值1.2。

(4)在操控板中单击图示按钮,预览所创建的特征;单击“完成”按钮图示

Step34.添加图26.52b所示的倒圆角特征──倒圆角8。选择下拉菜单图示图示命令。按住Ctrl键,选取图26.52a所示的一条边链为圆角放置参照,圆角半径值为1.0。单击“完成”按钮图示

图示

图26.52 倒圆角8

Step35.保存零件模型文件。

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