机械镀锌设备的功能特点优化

1.机械镀锌设备的基本功能

机械镀锌设备包括主设备和辅助设备。主设备以完成物料盛放、镀筒转动、金属锌粉在工件表面上沉积成层为主要功能，主设备在工作过程中提供机械碰撞力和使混合料液形成合理的流态。辅助设备主要完成装卸料、物料分离、镀件烘干、玻璃丸回收等功能，其各组成部分可以分离存在，也可以连为一个整体与主设备组成机械化或半自动化机械镀锌生产线。不管是机械镀锌用的主设备还是半自动化生产线，镀筒是机械镀锌设备的核心部件，镀筒的转动角度、速度、摇摆角度、容积、内衬都直接影响到镀层的质量。在实践中，投资者或决策者在上马机械镀锌项目之前或多或少对机械镀锌有一些了解，但部分投资者在参观了机械镀锌工艺及设备后的感觉就是，设备简单，性价比不高，不如自己做设备，结果是钱没少花、事没有办成，最终以失败而告终。

2.机械镀锌设备实现完全机械化、自动化生产存在一定的难度(www.xing528.com)

机械镀锌工艺包括待镀工件的预处理（脱脂—漂洗、酸洗—漂洗）、装料[固体（工件、玻璃丸）、液体（水、无机矿物酸、锡盐溶液、保持性活化剂、沉积性活化剂）、粉体（金属锌粉）]、镀锌、卸料（镀筒内所有物料的倾卸）、分离（工件和玻璃丸的分离、玻璃丸的收集及回用）、烘干。从工艺流程分析，工件、玻璃丸的添加，工件和玻璃丸的分离、工件的烘干容易实现机械化自动控制，而液体的添加（锡盐溶液、沉积性活化剂溶液放置片刻即产生沉淀）、粉体（金属锌粉）的添加难以实现一定范围内的精度控制。还有，在机械镀锌工艺操作过程，需要根据镀筒内状况适当补加液体活化剂，并且这些添加带有偶然性和随机性，这就更增加了机械镀锌工艺过程完全机械化自动控制的难度。即使现在国外采用的机械镀锌机械化生产线，也需要操作工人根据镀筒内镀液及工件表面镀锌情况，及时辅助添加相应活化剂或酸溶液调整镀筒内的镀液环境。随着用工成本的大幅度增加，企业开始青睐于可实现连续生产的机械镀锌生产线，建议企业考虑技术现状及行业实际情况，选择机械镀锌工艺中的部分工序实现机械化自动控制。