机械镀锌层的厚度是衡量镀层质量的重要指标之一。镀层厚度直接影响到工件的耐蚀性，从而很大程度上影响产品的可靠性和使用寿命。
测定镀层厚度的方法很多，根据测定过程中镀层是否被破坏可分为无损法和破坏法。破坏法包括：溶解法、液流法、点滴法、库仑法（电量法）、金相显微镜法、轮廓仪法、干涉显微镜法等。无损法包括：重量法、磁性法、涡流法、β射线反射法和X射线荧光法、双光束显微镜法、机械量具法等。其中适用于镀锌层厚度检测的有β射线反向散射仪、库仑仪、磁性仪。本章将采用操作方便的磁性仪法检测镀层的厚度，并采用硫酸铜试验法和断面金相法加以校核。
（1）磁性仪法 当覆盖层和基体其中有一种是磁性金属时，就可以用该方法测厚。目前国内生产的磁性测厚仪仅限于测量磁性金属基体上的非磁性覆盖层的厚度。该方法测量误差通常为10%，但对较薄镀层误差不会小于1.5μm。它是目前应用最广泛的一种无损测量方法。
（2）金相显微镜法 用制备金相试样的方法得到镀层的横断面，在金相显微镜下，直接测量金属镀层或化学保护层的局部厚度和平均厚度。此法测量精度高，重现性好，适用于测量2μm以上的各种金属镀层和化学保护层厚度。厚度大于8μm时，可作仲裁检验，测量误差一般为±10%；厚度大于25μm时，应使误差控制在5%以内；也可测量薄镀层，精确度可达±0.8μm。(www.xing528.com)
机械镀锌的镀层结构与电镀锌层、热浸锌层有着根本的区别，锌层和基体之间的结合以机械咬合为主，镀层的结合强度要稍低于电镀锌层和热浸镀锌层，所以金相试样的制备与传统镀锌层或其他金属镀层有着明显的差别，尤其在镶样、磨制、抛光时要注意一些特殊的操作技巧才能制备出合格的金相试样[2]。
（3）硫酸铜试验法 硫酸铜试验的原理是在规定的时间内，一次或数次连续地将镀锌层试样浸置入硫酸铜溶液中，进行置换反应，然后擦除掉镀锌层上面的铜置换沉积物，直到试样表面产生的红色铜不能去除为止，记录硫酸铜溶液中浸蚀的次数，以判断镀锌层的均匀性。
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