(1)真空吸盘机构的类型及其工作原理
真空吸盘机构的基本类型有两种:排挤空气式(见图8-11)和喷气负压式(见图8-12)。
图8-11 排挤空气式吸盘机构
1—锥形阀 2—腔体 3—弹簧 4—吸盘
图8-12 喷气负压式吸盘机构
1—真空发生器 2—吸盘
图8-11所示为排挤空气式吸盘机构。它主要由带推杆的锥形阀1、腔体2、弹簧3和吸盘4组成。吸盘用塑料或橡胶制成。当吸盘压至工件时,吸盘受压变形,使其内腔的空气排出而形成负压,于是把工件吸住。这时,弹簧3要有足够的弹力压紧锥形阀,阻止空气进入。当通过推杆将锥形阀向下推开时,空气进入吸盘腔内,工件即可卸下。可见,这类真空吸盘的应用,要求被吸取工件具有一定的承压能力,以免在吸取过程中受损坏。
图8-12所示为喷气负压式吸盘机构。它主要由真空发生器1和吸盘2组成。当压缩空气通过喷嘴的进气孔a时,由于通道截面的收缩变化,使与吸盘小气孔b相连处形成高速气流,从而将吸盘内腔的空气带出而形成负压,于是把工件吸取。关闭压缩空气,负压消失,工件卸落。
真空吸盘通常适用于具有平整接触面零件的吸取,使用方便灵活并巨稳定可靠,所以在自动化系统中广泛用作进料或取料机构。
(2)真空吸盘技术特性(www.xing528.com)
真空吸盘的吸力与吸盘的有效直径D和使用的工作压力(MPa)有关。其主要技术特性见表8-2。
真空吸盘提升工件速度一般小于400mm/s。
表8-2 真空吸盘技术特性
注:1.工作压力通常使用-0.06MPa。
2.实际使用时,表中的提升工件吸力建议除以安全系数n,当吸盘与工件接触面为水平方向时,取n≥4;当吸盘与工件接触面为垂直方向时,取n≥8。
(3)吸盘材料性能及适用场合
吸盘所用的材料必须具有很好的弹性、耐屈挠性和对使用环境的适应性。表8-3列出了吸盘常用材料的性能及其适用场合。
表8-3 吸盘常用材料的性能及其适用场合
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