热交换器是化工生产的主要单元设备，其结构主要有列管式和盘管式两种，其设计使用温度一般为200℃以下，公称压力一般为1～2.5MPa。由于化工行业连续生产的特点，对热交换器的基本要求是换热效率高，加工性和焊接性能好，耐蚀性强，使用寿命长，投资尽可能低。目前除部分中小化肥厂的碳化水箱（换热器）采用L2工业纯铝管制作外，国内化工行业绝大多数管式换热器还是采用不锈钢管。一般化学介质对碳钢热交换器的腐蚀作用是去氧极化腐蚀，在碳钢管表面形成许多微电池，微电池的阳极与阴极分别发生氧化与还原反应，最终生成基本不溶于水的红棕色的Fe（OH）3，沉积在管壁上，造成穿孔失效。
与碳钢热交换器的腐蚀作用不同，化学介质对铝制热交换器的腐蚀作用主要是应力腐蚀开裂（SCC）和磨蚀。虽然工业纯铝的导热性能很好，加工、焊接性能优良，一般情况下耐蚀性强，投资较省，但用纯铝管制作的热交换器使用寿命不长，一般为0.5～1年，主要原因是力学性能偏低，耐磨性能差，在碱性溶液中耐蚀性不够好，因而工业纯铝管材难以取代不锈钢管在化工热交换器上占主导地位。
近年来，5454合金（Al-2.4％～3.0％Mg-0.5％～1.0％Mn-0.05％～0.20％Cr）已被用在化工热交换器及管道上。5454合金具有强度高、抗疲劳性能好，耐蚀性和焊接性能优良等特点，一般使用寿命2年以上。5454合金是不可热处理强化合金，20℃时的密度为2.68g／cm3，它在碱性介质中的耐蚀性明显高于工业纯铝，露天使用往往不需要采用涂层处理。(www.xing528.com)
5454合金熔炼温度为720～760℃，铸造温度为710～730℃，均匀化温度为480℃管材挤压温度为420～480℃。由于一般厂家均采用平面分流模挤压5454合金管，故应该采用高温挤压工艺，以降低挤压力并提高焊缝质量，挤压速度也应严格控制，一般以管材表面不出现横向裂纹为宜，同时挤压过程一般不允许润滑模具。5454挤压管材还可以通过冷作硬化（冷拉伸）的方法进一步提高其强度，但Al-Mg系合金加工硬化后在室温长期放置时，易产生所谓“时效软化”现象，表现形式是屈服强度会有所下降而断后伸长率却有所提高。为防止这种变化，经冷加工后的5454合金管材需进行130～170℃稳定化处理，使β相沿晶内和晶界均匀析出，5454合金管材力学性能趋于稳定耐蚀性改善。
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