铸造铝合金的应用概况分析

根据用途或生产方式，铸造铝合金可分为一般铸造用铝合金和压力铸造用铝合金压力铸造用铝合金与一般铸造用铝合金的差异表现在前者组织致密，具有较高的强度和硬度。

以下是不同铸造铝合金的特性及主要用途。

1.Al-Si系合金

Al-Si系合金熔液的流动性好，但容易产生缩孔。该合金的焊接性、耐蚀性好。主要用于薄壁大型铸件和形状复杂的铸件。

2.Al-Cu系合金

Al-Cu系合金的切削性优良，热处理材料的力学性能高，特别是有较高的断后伸长率。耐蚀性比Al-Si和Al-Mg系合金稍差。如用人工时效处理，能显著改善其力学性能用于制作要求强度较高的零件。该系列合金的凝固温度范围广，容易产生细的缩孔，属于铸造比较困难的合金。

3.Al-Mg系合金

Al-Mg系合金容易氧化，熔液的流动性不好。凝固温度范围宽，补缩冒口的效果差，铸造的成品率低。

镁的质量分数为3.5％～5％时，合金的耐蚀性，特别是对海水的耐蚀性好，容易进行阳极氧化而得到美观的氧化膜。在该系合金中，它是伸长率最大的合金。但熔化铸造比较困难。

镁的质量分数为9.5％～11.0％时，经过T4处理可以得到比镁的质量分数为3.5％～5％合金具有更优良的性能，其阳极氧化性也好，但容易发生应力腐蚀，铸造性能不好。(www.xing528.com)

4.Al-Si-Cu系合金

该系列合金是在Al-Cu系合金中添加硅，或是在Al-Si合金中添加铜，从而使它的切削性与力学性能得到改善，如经过热处理，其效果更好。此系列合金的流动性和耐压性好。因为铸造裂纹和缩孔少，切削性和焊接性好，广泛用于机械零件的铸造。 5.Al-Si-Mg系合金 在Al-Si系合金中添加少量的镁，不仅不会失去Al-Si系合金的特性，而且会改善其力学性能与切削性能。由于添加了镁，故铸造性能非常好，耐震性、力学性能及耐蚀性也好。该系列中的某些合金的铸造性、焊接性、耐震性、耐蚀性都很好，是导电性最为优良的铸造铝合金。 6.Al-Si-Cu-Mg系合金 为降低Al-Cu-Mg-Ni系合金的热胀系数，改善耐磨性，在其中添加了硅，此系合金可作为活塞用合金。当要求热胀系数和耐磨性好时，多采用共晶铝硅合金。

7.Al-Cu-Mg-Ni系合金

Al-Cu-Mg-Ni系合金的铸造性能不太好，但与其他耐热合金比较缩孔很少，出现外缩孔的倾向较多。线胀系数稍高，但切削性、耐磨损性优良。

8.其他合金

（1）超级铝硅合金 这是日本轻金属公司研制出的制作活塞用的合金，其组成是把Al-Si-Cu-Mg系合金中硅的质量分数定为15％～23％。此种合金的铸造性能与Al-Si-Cu-Mg等合金相比没有多大差别，但如果需要得到均匀而细小的初晶硅，必须在熔炼时进行变质处理。合金的抗拉强度比前者稍差，但高温强度优良，硬度、耐磨性能也好。

（2）Al-Mg-Zn系合金 该系列合金强度高而且有韧性，耐应力腐蚀的性能好。为了提高制品的强度，可采用T6处理或F处理。

（3）优质合金 近年来欧美一些国家称之为高质量铸件铝合金，指的是把杂质含量降到0.15％（质量分数）以下的优质合金。此种优质合金可以制作出强度高、韧性好的铝合金铸件。