电流表指针急剧摆动的原因及解决方法

机床型号：RD1A型数控电火花机床。

数控系统：FANUC 18M。

故障现象：机床对工件进行切割，当切割加工达到一定的深度时，电压表和电流表指针急剧地摆动。放电火花集中于一处，火花颜色偏红，火花爆炸声音低、沉闷。EDM伺服进给深度检测机构急剧地跳动。

检查分析：

1）观察机床的工作情况。刚开始切割时，伺服轴进给正常，火花颜色为蓝白色夹带火红色，火花细小均匀。听到的火花声音清脆、连续。机床的电流、电压表呈有规律的摆动。EDM伺服进给深度检测值呈均匀地加大，加工中每次放电时间、抬刀动作有规律地持续。而切割深度加大后，则出现上述故障。

2）检查脉冲间隔、放电时间、伺服参考电压、加工电流等电加工方面的参数，都在正常状态，加工的工艺路线也没有变化。(www.xing528.com)

3）引起电压和电流跳变的原因，通常是工作液介质不良、冲洗压力不当、深孔积碳等，但是单孔加工时没有出现这些故障，说明与上述因素无关。

4）电极进给是有偏转角度的，观察进给状态，发现加工到一定深度时有极间短路。于是在出现频繁回退时，人为地给电极托架一个外加力，此时放电和切割恢复正常。

5）进一步观察，发现由于长期加工，电极托架产生了配合间隙。在单孔加工时影响小，而多孔加工时，因进给和放电引起的反作用力大，造成电极托架产生摆动，引起极间短路。

故障处理：仔细调整电极托架，消除配合间隙，故障不再出现。