加工程序中途停止，如何解决？

机床型号：BX—100P型卧式加工中心。

数控系统：FANUC 11M。

故障现象：在加工过程中，操作面板上的“单段”指示灯点亮，蜂鸣器鸣叫报警，程序不再继续执行。

检查分析：

1）从蜂鸣器报警入手，调出梯形图进行监控和查看。在梯形图中出现了以下信息：Y500.2（PC报警）→R481.0（PC辅助报警）→K5.6（PC报警在自动换刀的刀库侧）→R480.6（刀库侧的自动换刀报警）→R59.0（T指令报警）→R492.3（传送盒有刀具）→R57.5（传送盒刀具清零）→C27.3（刀具计数器清零）。说明报警内容与刀具有关。

2）按下操作面板上的“PC复位清除”按钮，解除“单段”指示灯和蜂鸣器的报警，使之恢复正常状态。再观察工件的加工程序，发现当程序运行到换刀指令这一段时，则停止下来不再执行。(www.xing528.com)

3）查看操作面板，主轴刀号是34；再查看刀库侧刀具控制盒所显示的刀具号码也是34，但是此时主轴头上却没有任何刀具。

4）经了解，操作人员在MDI方式下，从主轴上将碰坏的刀具拆下后，没有执行刀具计数器的清零指令（M91），接着又在“AUTO”自动方式下执行原来的工件加工程序，数控系统认为主轴的刀具还是34号，所以程序就停留在这一段。

故障处理：找到原因后，让操作人员先执行主轴刀具的清零步骤，然后重新运行原来的加工程序，故障得以排除。

注意：由梯形图查找故障点，看起来比较方便直观，但是在梯形图中，有时一个输出动作需要几个甚至几十个开关条件才能满足。如果不了解工作程序和梯形图内部的工作原理，那可以说也是大海捞针，无从下手。这就需要平时逐步认识和了解数控机床的工作原理，要在长年累月的维修中日积月累，在不断的维修实践中掌握和运用。