【摘要】：2）在这台机床中，刀链返回到参考点，就是指3号刀套在换刀位置停下来。观察PMC发现，当3号刀套转动到换刀位时，接近开关062-S3的输入点X1003.1无任何变化，显然这就是刀链找不到参考点的确切原因。3）X1003.1无输入信号的可能因素有三个，即接近开关本身损坏了；导线开路；接近开关与刀链上“参考点”感应块之间的间距太大。其后刀库返回参考点动作正常，故障得以排除。
故障机床：某加工中心。
数控系统：FANUC 0MC。
故障现象：在加工过程中，刀库执行返回“参考点”的动作，当刀链上的3号刀套已经转到换刀位时，刀链还在不停地向前转动，找不到参考点。
检查分析：
1）检查有关的接近开关。在刀链转动的过程中，计数所用的两只接近开关是062-S4和062-S5，它们连接到PMC的输入点X1003.2和X1003.3。观察得知，它们可以交替地输入信号，说明两只接近开关都正常。(www.xing528.com)
2）在这台机床中，刀链返回到参考点，就是指3号刀套在换刀位置停下来。观察PMC发现，当3号刀套转动到换刀位时，接近开关062-S3（反应刀库参考点）的输入点X1003.1无任何变化，显然这就是刀链找不到参考点的确切原因。
3）X1003.1无输入信号的可能因素有三个，即接近开关本身损坏了；导线开路；接近开关与刀链上“参考点”感应块之间的间距太大。
4）打开防护罩，测量接近开关与感应块之间的间距为4mm，符合技术要求，连接导线也在完好状态。再用铁片靠近062-S3的感应部位，观察其顶部的指示灯，没有任何反应。说明接近开关已经损坏。
故障处理：更换接近开关，并调整好开关与感应块之间的距离。其后刀库返回参考点动作正常，故障得以排除。
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