首页 理论教育 解决例332加工中出现#416报警问题

解决例332加工中出现#416报警问题

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:故障现象:机床在加工过程中,显示器上突然出现#416报警。提示:在FANUC 0i数控系统中,#416报警属于伺服方面的报警,其内容是“SER-VOALARM:1-THAXISDISCONECTION”,即“X轴脉冲编码器中出现位置检测系统故障”。具体操作方法是:1)将参数1815#参数中的OPT修改为“0”。2)将柔性传动比N/M修改为3/200。3)将伺服电动机位置脉冲数修改为12500。4)将伺服电动机参考计数器容量修改为12000。这样处理后,#416报警消除,机床恢复正常工作。

解决例332加工中出现#416报警问题

故障机床:某卧式加工中心。

数控系统:FANUC 0i。

故障现象:机床在加工过程中,显示器上突然出现#416报警。

提示:在FANUC 0i数控系统中,#416报警属于伺服方面的报警,其内容是“SER-VOALARM:1-THAXISDISCONECTION”,即“X轴脉冲编码器中出现位置检测系统故障(断线报警)”。

检查分析:

1)这台加工中心采用全闭环控制,采用分离型的光栅尺做位置反馈,交换X轴和Y轴的位置反馈电缆,故障未能消除。

2)检查光栅尺的插接件,没发现异常,怀疑光栅尺存在故障。

故障处理:在没有新光栅尺的情况下,如果生产急需,可以修改1815#参数,以及SV伺服等参数(柔性齿轮比、位置脉冲数、编码器一转脉冲数),重新调整栅格偏移量以返回到参考点,然后暂时利用内装式编码器代替位置反馈,即把全闭环控制改为半闭环控制。

具体操作方法是:(www.xing528.com)

1)将参数1815#参数中的OPT修改为“0”。

2)将柔性传动比N/M修改为3/200。

3)将伺服电动机位置脉冲数修改为12500。

4)将伺服电动机参考计数器容量修改为12000。

5)执行返回参考点的操作。

6)如果有偏差,修改参数1850#(栅格偏移量),就可以屏蔽掉光栅尺,将全闭环改为半闭环。

这样处理后,#416报警消除,机床恢复正常工作。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈