【摘要】：在机床中以上参数必须合理设置，以保证系统的指令值与坐标轴的实际移动值完全一致。其中，X轴编码器脉冲数设置为2500个脉冲，Z轴编码器脉冲数设置为2000个脉冲。2）再查看实际安装的X轴和Z轴的伺服电动机，它们的型号完全相同，但是它们的内装式编码器有区别：X轴编码器每转2000个脉冲，而Z轴编码器每转2500个脉冲。
故障机床：某数控车床。
数控系统：FANUC 0T。
故障现象：机床起动后，X轴和Z轴的动作完全正常，但是两轴的实际移动尺寸与设置值不相符。
提示：故障仅仅是移动的实际值与理论值不相符，因此可以判定机床的硬件没有问题，很可能是机械传动系统参数与控制系统的参数没有匹配。
数控机床控制系统匹配的参数，通常有电子齿轮比、指令倍乘系数、检测倍乘系数、编码器脉冲数、丝杠螺距等。在不同的数控系统中，参数有所不同。在机床中以上参数必须合理设置，以保证系统的指令值与坐标轴的实际移动值完全一致。
检查分析：(www.xing528.com)
1）查看控制系统所设置的各项参数，没有发生变化。其中，X轴编码器脉冲数设置为2500个脉冲，Z轴编码器脉冲数设置为2000个脉冲。
2）再查看实际安装的X轴和Z轴的伺服电动机，它们的型号完全相同，但是它们的内装式编码器有区别：X轴编码器每转2000个脉冲，而Z轴编码器每转2500个脉冲。这个脉冲数与系统的设定值正好相反。
3）经了解，在此故障之前进行电气维修时，曾经拆下X轴和Z轴伺服电动机，但安装时没有注意到两个编码器有所区别，将两台电动机交换了位置，此后就出现上述故障。
故障处理：将X轴与Z轴伺服电动机再次交换，恢复到原来的位置后，故障得以排除。
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