【摘要】：故障现象：在加工过程中，X轴移动时机床出现振动，同时CRT上显示#410和#414报警。4）检查制动器电磁线圈的电阻和绝缘，都在完好状态。在加工过程中，X轴伺服电动机发出“吱-吱”的声音，同时CRT上出现#410和#414报警。拆下X轴伺服电动机单独试验，故障现象不变，怀疑X轴电动机不正常。检查伺服电动机，有一相绕组烧坏。更换X轴伺服电动机后，故障得以排除，但是电动机积水是这台机床的老毛病。
故障机床：某加工中心。
数控系统：FANUC 0i。
故障现象：在加工过程中，X轴移动时机床出现振动，同时CRT上显示#410和#414报警。
提示：同例272。
检查分析：
1）检查X轴的滚珠丝杠和导轨，在正常状态。试更换伺服驱动器和伺服电动机，都不能排除故障。
2）进入伺服运转监视界面，在移动X轴的同时观察驱动器的负载。(www.xing528.com)
3）这台机床的X轴是水平倾斜45°安装，并配置有防止下滑的制动器。查看PMC上有关的控制点，可知使制动器通电的继电器已经吸合。而且110V交流电源已经送出，但是制动器没有松开，X轴带着抱闸运转。
4）检查制动器电磁线圈的电阻和绝缘，都在完好状态。进一步检查，发现制动线圈的电缆折断，交流电源没有加到制动线圈上。
故障处理：更换制动线圈的电缆后，两种报警不再出现，故障得以排除。
另有一台VMC—850型加工中心，使用FANUC 0i—MC数控系统。在加工过程中，X轴伺服电动机发出“吱-吱”的声音，同时CRT上出现#410和#414报警。
检查X轴的机械部分，没有异常情况。拆下X轴伺服电动机单独试验，故障现象不变，怀疑X轴电动机不正常。检查伺服电动机，有一相绕组烧坏。拆开电动机后，发现内部积水甚多。更换X轴伺服电动机后，故障得以排除，但是电动机积水是这台机床的老毛病。于是在联轴器下方的铸钢上开一个口子，将积水引开，不再流向电动机内部，故障得以根除。
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