如何处理加工中的 #414 报警？

故障机床：某数控斜身机床。

数控系统：FANUC 0M。

故障现象：机床在进行加工时，CRT上突然显示#414报警，加工自动停止。

提示：同例264。

检查分析：

1）这台机床采用的是FANUC α系列数字伺服驱动系统。观察α系列伺服驱动器，显示#8报警，提示X轴存在过电流故障。

2）启用机床的自诊断功能，检查诊断参数DGNNo.720（当Y轴、Z轴、第四轴出现报警时，应分别检查诊断参数No.721、No.722、No.723），发现其第4位HCAL为“1”，提示“异常电流警示信号发生”，进一步说明报警原因是X轴过电流。(www.xing528.com)

3）在FANUC α数字伺服系统中，X轴产生过电流报警的常见原因是伺服电动机绕组内部短路、伺服驱动器内部的晶体管模块损坏、伺服驱动器的主控板损坏，等。

4）检查伺服电动机，三相绕组的电阻值都在正常范围，绝缘电阻也高达几十兆欧，说明伺服电动机是正常的。

5）检查伺服驱动器内部的晶体管模块，用万用表测得电源输入端的电阻只有6Ω，远远低于正常值，经检查确认晶体管模块中的整流器已经被击穿。

故障处理：更换晶体管模块后，机床恢复正常工作。

另有一台使用FANUC 0i系统的数控车床，X轴刚一开始移动，CRT显示#414伺服报警。用万用表检查伺服驱动器中的逆变模块（IBM），发现U、V、W输出端子对直流电源正、负极的绝缘电阻为0，说明逆变模块已经短路。更换逆变模块后，故障不再出现。

注意：FANUC数控系统使用比较广泛，具有很多的优越性，操作、编程、对刀、查找故障都比较方便。系统配备了PMC梯形图的动态显示功能，以及强大的诊断功能，可以自我诊断机床参数DGN上的信息，迅速地判断故障的类型，分析故障的原因并查找出具体的故障点，及时地修复机床。