经验分享：如何缓解工作后的身体不适？

机床型号：GCL—15型数控车床。

数控系统：FANUC 0T。

故障现象：机床开机后，动作完全正常，加工的工件精度合乎要求。但是工作一会后，Z轴出现剧烈振荡，机床无法工作。

检查分析：

1）关机后重新起动，不论是手动还是自动方式，只要移动Z轴，在所有的速度范围内，都发生剧烈振荡。但是如果关机时间比较长，机床又可以正常工作一会，然后再次出现上述故障。

2）这台机床采用半闭环伺服系统，为了分辨故障是在机械方面还是在电气方面，首先将Z轴滚珠丝杠与伺服电动机脱开，在无负载的情况下运行加工程序，此时故障仍然存在，但发生故障的时间进一步延长。因此，可以确认故障在Z轴伺服系统的电气方面，并且与温升有关。(www.xing528.com)

3）数控机床伺服进给系统的电气部件包含CNC、伺服驱动器和伺服电动机三大部分。现在，将Z轴伺服驱动器与X轴伺服电动机相连接，此时没有出现故障。反之，将X轴伺服驱动器与Z轴伺服电动机相连接，工作一会后，故障再次出现，Z轴电动机出现振荡现象。显然，故障就在Z轴电动机上。

4）对Z轴伺服电动机进行仔细检查。刚开机时，电动机的绝缘电阻基本正常；故障出现时，绝缘电阻显著下降。拆开伺服电动机，露出绕组后，发现绕组与引出线的连接部分有一些冷却水，这会导致绝缘性能下降。

故障处理：将电动机绕组烘干，并采取防水措施后，振荡现象消失，机床恢复正常工作。现在可知这台机床发生故障的过程是：电动机停止工作后，因为绕组中还有较高的温度，原来渗入的冷却水被烘干，再次开机时，便能工作一段时间。在随后的加工过程中，冷却水又沿着电动机的引出线流进电动机内部，造成绝缘性能下降，出现上述故障现象。

另有一台数控机床，配置FANUC 0i—B数控系统。其X轴工作台无法移动。诊断号200#5显示为“1”，说明有过电流现象。经过一系列的检查，发现电动机动力线与地线之间的绝缘电阻不足1MΩ。其原因是电动机防护盖板的密封条断裂，切削液渗漏到电动机接线端子处。更换密封条，用电吹风烘干接线端子，使绝缘恢复到正常值，故障得以排除。