【摘要】:在刀库复位后,主轴又能准确定位,完成换刀动作。显然属于偶发故障,检查接近开关、编码器等,均完好无损。显然,此时电缆线存在断路现象,使主轴定向信号中断。
机床型号:VMC—1300HD型加工中心。
数控系统:FANUC 16M。
故障现象:在换刀过程中,主轴定向不准,刀具与伞形刀库卡死。在刀库复位后,主轴又能准确定位,完成换刀动作。
检查分析:
1)在这台机床中,主轴定向采用编码器,机床接到M19主轴定向指令后,以设定的速度缓慢旋转,当接近开关对准主轴上的凹坑时,数控系统检测到编码器发出的零位脉冲信号,控制主轴再转过一定的角度(此角度由4077#参数设定),从而完成主轴定向。(www.xing528.com)
2)经了解可知,故障是偶然发生的,一共出现过3次,每次都是用Z轴中心钻打孔后,再更换其他刀具而出现的。显然属于偶发故障,检查接近开关、编码器等,均完好无损。也没有找到其他干扰源,只好不了了之。
3)继续工作一个多月后,有一天发现在主轴旋转,Z轴向下运动时,主轴在转动瞬间停止,很快又恢复到正常状态。但是又找不出原因。随后的某一天里,主轴突然降速并以非常慢的速度旋转,CRT上也显示A—31报警,提示“速度检出信号断线”。于是怀疑主轴转速检测信号线有问题。
4)拆开机床上的电缆拖链,找出主轴编码器的电缆线,发现当Z轴运转到机床的下部时,电缆被拉得很紧。用手拉扯电缆,也出现同样的报警。显然,此时电缆线存在断路现象,使主轴定向信号中断。
故障处理:更换主轴编码器的电缆线,并采取措施防止其拉扯、折断。
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