【摘要】:故障现象:在自动方式下,利用机床上的操作按钮,执行M03正转指令和M04反转指令,无论给定的转速是多少,主轴都不能旋转,但是主轴电动机有“嗡-嗡”的响声。按下机床操作面板上有关的按钮,执行M03正转指令,同时测量JA40接口上的模拟控制电压,为直流3.8V。这个控制电压送到变频器的SVC和ES端子上。操作人员反映主轴转向弄反了,M03指令变成了反向运转,而M04指令变成了正向运转。
数控系统:FANUC 0i Mate—MB。
故障现象:在自动方式下,利用机床上的操作按钮,执行M03正转指令和M04反转指令,无论给定的转速是多少,主轴都不能旋转,但是主轴电动机有“嗡-嗡”的响声。
提示:这台机床的主轴采用变频器控制,应检查主轴变频器、电动机和有关的控制电路。
检查分析:
1)改用MDI(手动数据输入方式),故障现象不变。(www.xing528.com)
2)改用变频器的操作面板控制主轴电动机,此时电动机正反转都在正常状态,说明故障在变频器的输入电路中,可能是控制部分的模拟输入电压不正常。
3)在CNC控制模块上,JA40(HDI/ASP)接口为变频器提供起动、停止控制信号。按下机床操作面板上有关的按钮,执行M03正转指令,同时测量JA40接口上的模拟控制电压,为直流3.8V。这个控制电压送到变频器的SVC和ES端子上。
4)拆下变频器的盖板,在SVC和ES两接点上测量,电压应该也是3.8V,但实测却是0V。显然是JA40接口与变频器之间的连接导线断路。
故障处理:更换连接导线后,机床恢复正常工作。
另有一台YV1200ATC型车铣加工中心,数控系统为FANUC0i。操作人员反映主轴转向弄反了,M03指令变成了反向运转,而M04指令变成了正向运转。首先怀疑机床参数有错,查找3706#参数中的bit6和bit7,设定为1和0,是正确的。检查机床电源进线,相序也正确无误,机床重新挂档,齿轮啮合正确。查看机床厂家所设置的参数K,其中有一项参数与主轴转向有关,修改后机床恢复正常。产生故障的原因是操作人员在修改其他参数时,无意中将与主轴运转方向有关的参数修改了。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。