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无法对样品进行正常分度的原因分析

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:检查分析:1)依照说明书上的流程图,按下列步骤进行检查:①检查梯形图中Y000.2的状态为“1”,正常。②检查与分度装置相关的液压缸,其动作良好。由此判定这只接近开关不良,灵敏度大大降低,在挡铁靠近时没有发出信号。

无法对样品进行正常分度的原因分析

机床型号:F12型数控车床。

数控系统:FANUC 0T。

故障现象:在加工过程中,主轴分度控制装置上的报警灯“ERROR”(错误)亮起,主轴慢慢旋转,不能按照指令的要求进行正常的分度。如果不关断电源,主轴就一直旋转而不能停止。

提示:发生这种故障时,应重点检测主轴分度原点的接近开关、与分度相关的限位开关,还应检查机械方面的传动和执行元件,如滑动齿轮液压缸等。

检查分析:

1)依照说明书上的流程图,按下列步骤进行检查:

①检查梯形图中Y000.2的状态为“1”,正常。(www.xing528.com)

②检查与分度装置相关的液压缸,其动作良好。

③检查与分度装置相关的滑动齿轮,其啮合正常。

2)按照流程图并没有找出故障原因。为慎重起见,大量更换与主轴分度有关的部件。从另一台同型号的机床上,拆下主轴分度控制装置1DX—10A,以及分度所用的步进电动机、编码器、数控箱内的DI/B03A16B—1210—0322A控制板等,分别进行替换,还是不能解决问题。

3)检修中螺钉旋具无意碰触到主轴分度原点接近开关的感应部位,此时机床突然完成了主轴分度动作。由此判定这只接近开关不良,灵敏度大大降低,在挡铁靠近时没有发出信号。

故障处理:更换接近开关,并将开关与感应挡铁之间的间隙调整到非常灵敏的位置。其后主轴分度正常,故障不再出现。

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