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两轴无法返回参考点的解决方法

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:故障现象:机床在加工时突然断电,通电后返回参考点,此时CRT上显示#522和#532报警信息。检查分析:1)通过CRT的显示界面查看各轴坐标,Y轴为+0.016,Z轴为+0.015,两轴都没有返回到参考点。2)检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8,没有松动和挪位的现象。3)检查两轴中与返回参考点有关的参数,发现参数发生了变化。将这三项参数都由1000改为20000,然后复归参考点,报警得以消除。

两轴无法返回参考点的解决方法

机床型号:KMC—300SD型龙门加工中心。

数控系统:FANUC 15MA。

故障现象:机床在加工时突然断电,通电后返回参考点,此时CRT上显示#522和#532报警信息。

提示:在FANUC 15MA数控系统中,#522报警的具体内容是:“OVER TRAVEL:+Y”,即“超出Y轴正侧的存储行程”。#532报警的具体内容是:“OVER TRAVEL:+Z”,即“超出Z轴正侧的存储行程”。

检查分析:

1)通过CRT的显示界面查看各轴坐标,Y轴为+0.016,Z轴为+0.015,两轴都没有返回到参考点。(www.xing528.com)

2)检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8,没有松动和挪位的现象。Y轴和Z轴的减速行程开关,分别连接到PMC的输入点X17.0和X10.7,从梯形图上查看,这两个输入点的状态都是“1”,说明行程开关和连接导线都没有问题。

3)检查两轴中与返回参考点有关的参数,发现参数发生了变化。

故障处理:修正有关的参数后,故障不再出现。

另有一次,这台机床在突然断电后出现X轴超行程报警,打开CRT中的参数界面进行查看,有关的700#、743#、804#参数都没有发生变化,分析是机床检测程序出现错误。将这三项参数都由1000改为20000,然后复归参考点,报警得以消除。再将这三项参数返回到1000,机床恢复正常工作。

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